送料机专门用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送。在各行业应用都十分广泛。

当今社会，越来越多的厂家采用机械化输送，拉萨铜板全自动送料机，这种方式代替人力劳动将成为必然，其具有较高的精度，而且省时，省力还大大减少了劳动强度，降低劳动成本节约人力资源。

新型的特点主要有以下几点：

1：适用于要求高速加工、且需要送料的冲制品。（每分钟送料高可达1200次）

2：机械运转时，安静无声，不造成工作场所的噪音。

3：材料表面不会留下任何压痕，可使冲制电镀材料合金、不锈钢、铜或二次工程厂商、得到的冲制成品。

4：所有调整均采用刻书式，操作简单，稳定性佳。

任何人员均可操作它本体为一体成型，可避免冲压时所产生的共振，而影响送料精度。

送料机该如何***和日常维护？主要有以下几点：

1：检查计时器是否正常。

2：检查滚轮间和齿轮间是否有***，有***要及时清除。

3：留意油气压压力和压力机是否正常指示，压力机所指示压力是否在正常范围内。

4：检查气压供气系统是否有泄漏等问题。

5：检查各机构间结合的螺丝及螺母是否有松动，接口是否接好，因为出现松动会严重影响机械的运转。

6：检查送料滚轮是否有良好的平行度，铜板全自动送料机哪家好，各部分是否有损伤、变形、异常声音或者其他的异状。

7：检查操作面板上的开关及显示灯是否有异常的状况，铜板全自动送料机价格，人机操作界面不得有***。

送料机非正常运转的滚筒轴承

　　在滚筒运转过程中，滚筒轴承作重载低速滚动运转，铜板全自动送料机厂，如果轴承润滑不良或装配不合理，可能引起轴承和轴承座异常高温。因轴承座固定不运转，容易黏附并引燃带油棉纱等低温物品。

　　某港煤码头带式送料机曾发生一起火灾事故，由于张紧滚筒轴承座润滑不良，使轴承在转动过程中内部产生干摩擦，摩擦热量传递至轴承座外表，引燃了轴承座外表黏附的带油棉纱，导致驱动部张紧滚筒轴承座处的输送带、机架和系统附件报废。

　　防范这类着火源起火的方法是：制定严格的滚筒检修和***标准，保证轴承正确安装；按照“定期、定人、定点、定质和定量”的“五定”润滑要求，润滑滚筒轴承；发现滚筒和轴承座处有异常声音时，要及时检查确认。

送料机操作步骤如下：

　　1、厚板分体式生产线机台与机台之间都需保证足够的待料区，使得生产线占地空间极大。中厚板分体式冲压自动化生产线通常占地空间都需要8米以上，不少甚至还要挖地坑。

　　2、入料、调试、操作比较繁琐、劳动强度大、耗时。分体式冲压生产线中，整平、送料机台都要***的引料，若材料厚度大时往往还需多人使用撬棍辅助入料，耗时长、劳动强度大，同时重型材料架、整平机、送料机需***的设定调试，导致有效生产时间受到了极大的压缩。

　　3、整平、送料精度很难有效保证。厚板分体式生产线中整平、送料机台之间需很长的待料区，使得整平后的材料极易出现反弹变形，且两者之间同步性差，整平、送料精度难以稳定的保证。

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