电线电缆质量检测的几个重要指标

导线直流电阻的测量：

对电线电缆而言，导体部分是其重要的组成部分。电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标，现在标准规定：检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值。此项检测的主要目的是发现生产工艺中的某些缺陷：如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。

电容及损耗因数的测量：

电缆加上交流电压，就有电流流过，当电压的幅值和频率一定时，新泰电缆，电容电流的大小是正比于电缆的电容（Cx）。对于超高压电缆，新泰电缆规格，这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值，成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。在交流电场中，电缆中的绝缘体由于***电流和各种极化存在，新泰电缆生产厂家，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值（TANδ）来表示，它不但浪费电能，而且会使介质（绝缘体）发热，加速绝缘老化，因此TANδ也是电缆主要参数之一。

新泰电缆电线电缆生产加工工艺流程介绍

一. 单芯安装线

1、导体→导体绞线或束丝→绝缘注塑→耐压试验→检验合格→成卷包装→出厂

二. 护套安装线

1、导体→绝缘注塑→耐压试验→合并护套注塑→检验合格→成卷包装→出厂

2、导体→导体绞线或束丝→绝缘注塑→耐压试验→合并护套注塑→检验合格→成卷包装→出厂新泰电缆

三. 特种单芯安装线

1、导体→高温F46注塑或硅橡胶绝缘→耐压试验→检验合格→成卷包装→出厂

2、导体→导体绞线或束丝→高温F46注塑或硅橡胶绝缘→耐压试验→检验合格→成卷包装→出厂

新泰电缆电线的安装施工

新泰电缆电线电缆敷设安装的设计和施工应按《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，新泰电缆报价，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。

通过对线路故障统计分析，由于新泰电缆施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工

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