KVV电缆型号-KVV电缆-电缆销售
作者:泰盛电缆厂2020/7/18 3:14:31





KVV电缆管线槽敷设需知

A、电线在槽内应有一定的余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,扎点间距建议在2M在内。

B、同一回路的相线和零线应敷设于同一金属线槽内。 

C、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设在同一线槽,有抗干扰要求的线路间用隔板隔离,或采用屏蔽套线且屏蔽层可靠接地。

导线与设备、器具连接需知:

A、截面为10MM2及以下的单股线可直接与设备、器具相连;

B、截面为2。5MM2及以下的多股线应先拧紧搪锡或压接端子后再接设备和器具;

C、多股线且截面大于2。5MM2的终端除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具相连。


KVV电缆灯具安装需知

A、灯具重量大于3KG时应固定在螺栓或预埋吊钩上;

B、软线吊灯的软线两端应作保护扣,KVV电缆价钱,两端芯线应搪锡;

C、同一室内或场所成排安装的灯具其中心线偏差不应大于5MM;

D、日光灯其附件应配套使用,安装位置应方便检查维护;

E、灯具固定应牢固可靠;

F、固定灯具带电部分的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料应耐火;

G、嵌入式顶棚内装饰灯应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量,边框应紧贴顶棚面上;矫形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行,其偏差应不大于5MM。


KVV电缆电线电缆生产加工工艺流程介绍

一. 单芯安装线

1、导体→导体绞线或束丝→绝缘注塑→耐压试验→检验合格→成卷包装→出厂

二. 护套安装线

1、导体→绝缘注塑→耐压试验→合并护套注塑→检验合格→成卷包装→出厂

2、导体→导体绞线或束丝→绝缘注塑→耐压试验→合并护套注塑→检验合格→成卷包装→出厂KVV电缆

三. 特种单芯安装线

1、导体→高温F46注塑或硅橡胶绝缘→耐压试验→检验合格→成卷包装→出厂

2、导体→导体绞线或束丝→高温F46注塑或硅橡胶绝缘→耐压试验→检验合格→成卷包装→出厂


导线直流电阻的测量

对电线电缆而言,导体部分是其重要的组成部分。电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标,现在标准规定:检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值。此项检测的主要目的是发现生产工艺中的某些缺陷:如导线断裂或其中部分单线断裂;导线截面不符合标准;产品的长度不正确等。

电容及损耗因数的测量:

电缆加上交流电压,就有电流流过,当电压的幅值和频率一定时,电容电流的大小是正比于电缆的电容(Cx)。对于超高压电缆,这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值,成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。在交流电场中,电缆中的绝缘体由于***电流和各种极化存在,KVV电缆多少钱,会形成介质损耗,KVV电缆型号,以介质损耗因数或损耗角正切值(TANδ)来表示,KVV电缆,它不但浪费电能,而且会使介质(绝缘体)发热,加速绝缘老化,因此TANδ也是电缆主要参数之一。


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