从某种意义上讲，电线耐火矿物质电缆 制造行业是一个材料精加工和组装的行业。
一、是材料用量很大，耐火矿物质电缆 图片，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%；
二、是所用材料的类别、品种比较多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95%以上，有的产品要采用无氧高纯铜；
三、是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用时间起到决定性的影响。其中对于铜线的挑选尤其重要，如果稍微不慎可能会造成事故。以下，给大家整理一些耐火矿物质电缆 铜线发黄的原因分析。




耐火矿物质电缆 发黄通常有以下几个原因
1、锡炉温度过高，流动性大，导致镀层过大，耐火矿物质电缆 施工工艺，铜锡渗透快。
2、锡层太薄，耐火矿物质电缆 ，铜锡渗透。
3、助焊剂卤素残留物过多，铜表面酸洗不够彻底。
4、包装时间太快，热量未散、锡炉杂质过多。
5、铜材品质不过关，杂质太多。
6、温度高低对铜原子活动有所影响，热天比冷天发黄快。
通过以上介绍，您是否对电线耐火矿物质电缆 中铜线发黄的原因，有了更深的了解呢？

创建良好的运行环境避免耐火矿物质电缆 绝缘加速老化和损坏
电缆沟、电缆隧道要有良好的排水设施，如设置水浅沟、集水井，并能有效排水，必要时设置自动起、停抽水装置，防止给水，耐火矿物质电缆 厂家，保持内部干燥。电缆沟、隧道的纵向保持排水坡度。防止水、腐蚀性气体或液体及可燃性液体或气体进入电缆沟、电缆隧道。电缆隧道宜自然通风，担当电缆正常负荷使隧道内空气温度高于40～50℃时，可采取自然排风和机械排风相结合的方式进行通风。通风系统的风机应与火灾探测器连锁，以保证隧道发生火灾时能自动停风，电缆隧道不得作为通风系统的进风道。




应避免将电缆防火门处于常闭状态、用防火隔板将电缆完全封闭、讲电缆沟盖板的缝隙填充封闭等影响电缆通风和散热的做法。而且将电缆完全封闭起来，也使对电缆的正常巡视成为不可能，不能及时发现电缆故障。另外，要有完善的防鼠、蛇窜入的设施，防止小动物***电缆绝缘引发事故

耐火矿物质电缆 在工作中过热的原因有哪些呢？
1、用电功率过大，线缆超负荷运行，随着电流的增大，温度变高发热。
2、线缆质量不合格，导体电阻不符合规定，在线缆工作运行时造成发热现象。
3、线缆在安装时没有按照规定安装，摆放过于密集，通风散热不好，或线缆靠近其他热源太近，影响了正常的散热功能。
4、电缆选择不当，造成所用线缆的导体横截面积过小，工作中容易发生过载现象，长时间使用后，线缆发热和散热不平衡造成发热现象。




5、线缆绝缘功能不好，绝缘电阻较小，线缆在工作中也会造成发热现象。
6、带铠装的线缆部分护套破损，进水后对绝缘造成损坏，使绝缘电阻下降，致使线缆在工作中出现发热现象。
电缆出现发热现象后，如不及时找到原因排除隐患，线缆在持续接电运转后将发生绝缘过热被击穿现象，致使线缆发生短路或跳闸，严重的还可能会造成火灾。
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