硫化切削油技术指标：项 目质 量 指 标试 验 方 法运动粘度(50℃)/mm2·sˉ120 ~ 25GB / T265闪点(开口) / ℃ 不低于170GB / T267水溶性酸或碱无GB / T259腐蚀(钢片, 50℃ , 3h)合格GB / T378机械杂质 / % 不大于0.05GB / T511水分痕迹GB / T260安定性试验(-10℃ )合格SH/T0364-92

硫化切削油的价格是多少？

硫化切削油包装、规格：170KG/桶。

硫化切削油运输及贮存

密闭储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，硫化切削油不得与其他金属加工油混合使用。

润克牌合成切削液包括三种：

一种化学合成的切削液是含有水溶性防锈剂的真溶液，如亚消酸钠、碳限钠、三等组成的水溶性液。这类溶液具有一定的冷却、清洗、防锈性，不易变质，使用周期较长，但其润滑性和润湿性较差，表面张力较大（与水接近），并且在水分蒸发后，金属表面会留下硬的结晶残留物，所以这类切削液只适合于一般的磨削加工。液压油润滑油中有固体颗粒物是不可避免的，我们***规定，在中高压液压系统中对液压油润滑油的清洁度要求不应小于NAS9级。像我们德润克的固体切削液。

另一种化学合成的切削液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成，是一种颗粒的胶体溶液。这种切削液表面张力低，一般小于400Pa。其润湿性好，渗透能力强，冷却和清洗性能好，也有一定的润滑作用。

另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。像德润克的切削液，是以菜籽油为基础油，又配合自己合成的五种合成脂及多种添加剂经过多次合成而成，所以在保持化学合成切削液的优点的同时，润滑性也非常好。

化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。硫化铁没有像氯化铁那样的层状结构，比氯化铁摩擦系数大，但熔点高(硫化铁熔点1193℃，二硫化铁熔点117l℃)，硫化膜在高温下不易***，故切削钢件时，能在1000℃左右的高温下，仍保持其润滑性能。

目前，德润克切削液在行业内以半合成、全合成切削液代替了传统的乳化型切削液。德润克新一代切削液采用植物基合成酯作为原料，在抗腐、抗杂油、刀具保护、稳定性等方面，均优于前面的三种切削液。

德润克特种油润滑油系列产品能满足大多数机床导轨及滑槽的润滑应用，专门设计应用于高速精密加工、高风险污染应用和注重废油处理的企业，德润克特种油润滑油以其安全、环保等特点受到了众多机床设备生产商的认可。

　　关于德润克特种油润滑油

　　30多年来，客户们一直信赖德润克润滑油。德润克在全世界近200个***和地区开展产品营销活动，其产品以创新、***而著称。作为合成润滑油领域的行业先者，德润克可为汽车、商业及工业部门提供拥有门类齐全的润滑油产品。