切削液的三大类型详细介绍

在金属加工过程中如何正确的选择切削液也是影响金属加工质量以及金属表面光洁度的一个重要因素，下面本公司带大家探讨一下切削液的类型分配吧。

水基切削液分为三大类，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

一、乳化液：它由乳化油与水配置而成。而产品系列中更以金属加工业、***防锈剂及特殊润滑脂为市场的主流、质量的保证。乳化油主要是由矿物油(含量为50%～80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂。极压剂和防腐剂等组成。稀释液不透明，呈乳白色。但由于其工作稳定性差，使用周期短，溶液不透明，很难观察工作时的切削状况，故使用量逐年减少。

合成切削液：它的浓缩液不含矿物油，由水溶性防锈剂、油性剂、极压剂。而且经过我们公司的技术人员研究加入阻燃剂，使得客户的使用变得更加安全可靠。表面活性剂和消泡剂等组成。稀释液呈透明状或半透明状。主要优点是：使用寿命长；优良的冷却和清洗性能，适合高速切削；溶液透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备上使用。但合成切削液容易洗刷掉机床滑动部件上的润滑油，造成滑动不灵活，润滑性能相对差些。

防锈作用：在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。

德润克牌深孔枪钻油提高了机械寿命

德润克牌深孔枪钻油广泛用于铸铁，碳钢，不锈钢，铝合金等各种材质加工。810型深孔极压切削油810型深孔极压切削油注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。适用于深孔镗床，深孔枪钻，拉削床等多种机床，主要用于深孔枪钻等钻削工艺，高速重切及难加工材料的切削材料的切削和精密浅加工工艺。德润克牌深孔枪钻油是一直都是很多客户赞赏的产品。

德润克牌深孔枪钻油在一定程度上减少了刀具磨损，提高机械寿命。我们公司技术人员新研究的着中国深孔枪钻油还含有高深透性脂肪润滑剂，降低切削刀口的磨擦阻力及操作负荷，同时提高加工精度及工件表面光洁度。为客户的工作带来了高销率和高精却度。