液压油使用注意事项

(l)要保持液压系统的清洁，及时清除油箱内的油泥和金属屑。

(2)按换油参考指标进行换油，换油时应将设备各部件清洗干净，以免杂质等混入油中，影响使用效果。

(3)储存和使用时，容器和加油工具必须清洁，防止油品被污染。

(4)这种油品主要适用于钢-钢摩擦副的液压油润滑油泵。

4).HR、HG液压油润滑油HR液压油润滑油是在环境温度变化大的中低压液压系统中使用的液压油润滑油。

5).HⅤ、HS液压油润滑油(低温液压油润滑油)

足够的极压抗磨性

极压抗磨性是润滑油齿轮油重要的性质、主要的特点。

是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。

润滑油齿轮油抗磨、耐负荷性能：由于齿轮负荷一般都在490MPa以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,为防止油膜造成齿面磨损和擦伤，在润滑油齿轮油中一般都加入极压抗磨剂，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂。目前普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。运动粘度按iso基准40cmm2/s中心值可分为vg46，vg68，vgl00，vg22，vg32，vgl50，vg220共七个牌号产品。

液压油润滑油被污染会产生什么后果

污染物对系统的影响：会造成磨损、高温、腐蚀、能耗增大、阀类卡死等故障。

硬质颗粒的影响：

1、较大颗粒因严重压痕、划伤、堵塞引起突发性失效

2、较小颗粒的沉积可引起阀类卡死

3、较小颗粒因磨蚀引起性能下降

软质颗粒的影响:

3、包在热交换器表面,引起高温

水的影响:

1、腐蚀，降低元件表面性能，并使锈蚀颗粒进入系统

2、与某些添加剂作用产生***物质，加速油液变质

3、与氧化物合成酸性生成物，改变流体性质

4、使油液乳化，降低润滑性能

5、低温条件下水珠结冰，引起系统故障

现代机加工车间里，导轨油的选择至关重要。导轨油能对机械加工的精度和金属加工液的使用寿命产生影响，并进而直接影响到机床的生产效率。理想的导轨油不仅需要具有出色的摩擦控制性，还应和金属加工过程中常用的水溶性切削液之间保持着的可分离性。若选择的导轨油与切削液无法实现完全分离，导轨油将会乳化，或切削液性能会变差，这是导致现代机床导轨锈蚀和导轨润滑效果不佳的两大诱因。普通齿轮传动可选用普通车辆润滑油齿轮油，准双曲面齿轮传动必须选用准双曲面润滑油齿轮油。对于机加工来说，导轨油遇见切削液，只有一个使命，让他们“离”!

因此，企业在选择导轨油和切削液时，应当对两者的可分离性进行有效的评估和检验，避免在实际的加工过程中造成损失。在选择较佳的导轨油与切削液组合时，如何评估及衡量两者的可分离性无疑有着举足轻重的作用。