切削油中氯主要来自含氯的极压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时,方可显现出有效的极压作用。如果氯含量不足1%,可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯极压切削油其氯含量都在4%以上,珩磨油品牌,高时可达30%~40%。但出于职业卫生及环保方面的考虑,有些***已对切削油中氯的含量做了规定,如日本的JIS规定氯含量不得超过15%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定,遇水或温度过高时会分解产生HCl引起腐蚀、生锈。
切削液性能监测:使用拆光仪定期监测切削液的浓度,在正常情况下,拆光仪上将出现一条鲜明的细线。但是如果切削液里含有较多乳化后的导轨油,拆光仪上的细线就会变得模糊,这便意味着浮油的含量比较高。或者,可通过滴定法测量切削液的浓度,然后将结果与新鲜切削液的浓度相比,也能得出浮油乳化程度。
· 去除浮油:许多现代机床都已配备自动浮油分离器,珩磨油批发,或者可为设备单独添置浮油分离器。在大型系统中,一般采用过滤器和离心机来去除浮油及其他污染物。此外,还可以采用工业真空清洁器等工具进行手工去除浮油。
绗 磨 切 削 油特性:
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本产品采用深度精制的矿物油,加入复合添加剂调制而成。具有优良的润滑、极压、抗磨、冷却性能,而且具有良好的渗透性和清洗性,珩磨油图片,可使工件获得良好的表面光洁度,增加刀具和油石寿命。
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〈绗 磨 切 削 油技术指标〉: 项 目质 量 指 标实 验 方 法外观棕红色透明油体目测运动粘度(40℃)/mm2/s2.2—4.5GB/T265闪点(闭口),珩磨油,℃ 不低于100GB/T261硫含量(%) 不小于0.3GB/T378四球试验PB值/kg80GB/T3142腐蚀(钢片,50℃,3h)合格GB/T259
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