以下情形选用水溶性切削液：

1）使用油性切削液容易发生烟雾以及潜在着火灾***的场合。

2）油箱容量超过消防***允许限度，使油性切削液的应用受到限制的场合。

3）从车间内环境卫生出发，要求减轻油的飞溅、滴落而导致机床周围肮脏的场合。

4）从前后工序的流程上考虑，希望统一使用水溶性切削液的场合。

5）因石油价格高涨及货源不稳定，为降低成本和风险不得不选用水溶性切削液的场合。

本公司具备解决产品实际润滑难题的***技术和对直接用户的快速反应能力。提供包括油脂设计、油脂分析以及润滑优化等技术服务。本公司是***生产油性切削液和水溶性切削液的***厂家。本公司期待与您的合作。

半合成切削液技术指标： 项 目质量指标试验方法外观橙色透明液体目测PH值8~10SH/T0578安定性(15℃~35℃,24h),mL SH/T0579皂2油无防锈性(铸铁,35℃ 2℃),h 单片 不小于48叠片 不小于6腐蚀试验(55℃ 2℃,全浸),h GB/T6144/5.8一级灰口铸铁 不小于24紫铜 不小于6无卡咬负荷(PB)N 不小于600 GB/T3142

哪里有卖半合成切削液的？

半合成切削液用途：适用于有色金属和黑色金属的切削、磨削、车削等机械加工工艺。

半合成切削液用法：使用浓度为5~10%

半合成切削液包装与贮运：按SH0164进行，200升小口铁桶，净重200公斤。

润克牌合成切削液包括三种：

一种化学合成的切削液是含有水溶性防锈剂的真溶液，如亚消酸钠、碳限钠、三等组成的水溶性液。这类溶液具有一定的冷却、清洗、防锈性，不易变质，使用周期较长，但其润滑性和润湿性较差，表面张力较大（与水接近），并且在水分蒸发后，金属表面会留下硬的结晶残留物，所以这类切削液只适合于一般的磨削加工。像我们德润克的固体切削液。2）机床润滑系统、液压系统密封不严，切削液混入后易引起润滑油和液压油润滑油变质的场合。

另一种化学合成的切削液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成，是一种颗粒的胶体溶液。这种切削液表面张力低，一般小于400Pa。其润湿性好，渗透能力强，冷却和清洗性能好，也有一定的润滑作用。

另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。像德润克的切削液，是以菜籽油为基础油，又配合自己合成的五种合成脂及多种添加剂经过多次合成而成，所以在保持化学合成切削液的优点的同时，润滑性也非常好。

硫化切削油能有效提高加工件精度和加工部件的表面光洁度； 能有效延长使用寿命； 油品安全环保性能优良，无刺激性和不良气味。

1、本产品粘度小，具有良好的润滑性、冷却性、极压性能和清洗性能；

2、能有效提高加工件精度和加工部件的表面光洁度；

3、能有效延长使用寿命；

4、油品安全环保性能优良，无刺激性和不良气味；

5、良好的抗养化性，能延长油品的使用周期。