产品规格
170kg/桶、18L/桶
产品特性
良好润滑、抗极压性能,增加刀具使用寿命和丝攻寿命,产品表面光洁度;
良好的清洗、冷却性,避免工件和加工工具温度过高;
本产品具有的抗烧结能力,使之完全胜任苛刻机械加工过程;
添加多量的抗腐剂,油品不易变质,保持清爽的加工环境;
高耐温性能好,不易产生油泥;
优异的有色金属的抗腐蚀能力,避免出现变色等现象,对铜及铝合金无腐蚀,防锈好;
特别抗烟雾配方,使用中有效降低烟雾形成,保护工人健康;
高速加工中不产生刺激,常温下接触不会腐蚀皮肤;
颜色浅,气味低;
应用范围
本品添加高含量抗磨极压添加剂,专用于加工难切削金属的重负荷加工,已广泛地使用于多转轴,多刀具加工中心与自动车床的加工,
适用于铜、铝及其合金的高速车削、钻孔、拉削、滚齿及刨齿等加工。
切削液的未来发展—、长寿命、低污染
纵观21世纪的切削液市场,一些新兴切削技术和相应的产品接连面世。面对人类环保意识的提高,市场对于切削液绿色环保性能的要求越来越高。主要用途:用自来水配置成5%使用浓度的水溶液,适用于机械行业重复合切削、钻孔和对积压性要求较高的磨床精加工工序的冷却、润滑、洗涤和防锈。例如用生物可降解的植物油类物质代替矿物油作为切削液的基础油,用钨酸盐、钼酸盐等代替水基切削液中的具***性的添加剂的方法逐渐成为科技人员的研发方向。
随着机械工业整体技术的发展,机床切削速度更快,切削负荷更大,切削温度更高,同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工,这都需要新型的切削液满足加工要求;同时根据劳动卫生和环境保护的要求,切削液中应尽量不含有危害***健康和生态环境的物质。近年来我国进口的数控机床、加工中心等***设备越来越多,其使用的切削液若从国外进口,运输不便,成本很高,因此,研制切削液以替代进口产品已是我国的当务之急。德润克切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,德润克切削液由多种较强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。在我国,水基切削液的使用范围越来越广,且已开始从乳化液向性能好、寿命长的合成切削液、微乳化液过渡。
由于各项加速试验都以特定的腐蚀条件睐进行,所以它们与一类试验如储存试验、百味箱试验的结果很难得出平行关系,即得不出所谓的“换算系数”,这是为很多实践所证明的。高闪点和燃点淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。如在进行薄层油的评定中,好的薄层油在动态潮显箱中的锈蚀情况经常比相同时间的百叶箱试验为好。
防锈油脂的室内试验方法又大致可分直接与间接两种方法。直接法是将涂油的金属试片处于特定的腐蚀介质中,加速腐蚀,后以金属的表面情况或重量变化来评定。间接法则测定试验前后某种物理性能、电化学性能的弯化或在试验过程中的变化。
DRK-810切削油
DRK-810切削油系列切削液为、多用途、无侵蚀性纯切削液,旨在用于中等至重负荷的切削作业,也适宜用作机床润滑油和特定应用中的液压液。
DRK-810切削油系列由高质量基础油和精选添加剂调配而成,在各种中度至重度的作业中提供有效的加工性能。该系列产品在加工时不会对黑色或非黑色金属造成染污。
DRK-810切削油系列配方可防止其在机床四周形成油雾,因而可使工作环境更加安全和舒适。
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