众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰?威尔金森（J．wilkinson）为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。封存防锈油18-2013024油膜涂层薄，极强的渗透能力，优异的抗湿性能和抗盐雾性能，尤其适用于需要通过海洋运输出口遇盐雾环境条件下周转期长的金属制品封存防锈。

产品应用：DRK极压乳化油使用于对防绣，润滑，清洗冷却使用有较高的金属加工中心加工工艺。

　　使用方法：

　　本品为DRK极压乳化油，可以和任意比例的自来水配成稳定的乳化液。一般使用浓度2%-10%。

　　根据DRK极压乳化油容器的面积，确定浓度后，即可将乳化油和自来水加入溶器中，搅拌乳化，即可使用。DRK极压乳化油消耗后可适量补充乳化油及自来水，搅拌乳化即可使用。包装与运输：按SH0164进行。采用200L和20L容器包装。另外象重载齿轮油和成型油使用条件也不同，重载齿轮油含有极压添加剂来确保可以在苛刻环境下使用，成型油，通常是纯矿物油，不含添加剂。运输中严禁水分和杂质混入。

项目

质量指标

实验方法

乳化液PH值

8.5-9.5

PH试纸

外观

棕色均匀油相液体

目测

乳化液安定性：（15-35℃ 24h/ml）

析油 不大于

析皂 不大于

无

0.5

SH0365附录一

乳化液腐蚀性实验：（55℃±2℃全浸h）

钢片 不小于

铜片 不小于

铝片 不小于

24

6

4

SH0365附录四

乳化液防锈性：（35℃±2℃一级铸铁片h）

单片 不小于

叠片 不小于

48

8

工业齿轮润滑油应用范围很广，基础油的种类也很多，如：纯矿物油，PAO聚ɑ稀烃合成油，聚醚合成油，脘基本油，可生物降解脂类油。当它们成为某种工业润滑油时，它们之间是不能相互混合的，例如聚醚合成油和别的工业油混合之后，其性能就会显著下降。

工业润滑油的用户是各行各业的企业，一般使用的品种多、用量大，不仅取决于产品的价格，而且取决于产品的质量和技术特性，同时更取决于技术服务的好坏。因此，工业润滑油的技术营销更为重要。

德润克导热油产品特点

①产品粘度适中，利于泵输送。

②产品热稳定，耐高温抗样化性能强，不易结焦，使用寿命长。

③导热系数高，携带热量大，传热能力强。

④低温性能良好，凝固点低，适用于寒冷地区和冬季使用。

⑤无味、无害、无腐蚀性、无环境污染，安全可靠不好燃烧。

⑥在循环系统中无须采取氮封措施，降低设备***。

⑦产品粘度适中，有利与泵输送。