金属切削液使用方法：

哪里有卖金属切削液的？

日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下金属切削液加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可在1%-5%；粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%。（特殊工艺和有特殊要求的材料除外）

由于各个生产厂家对金属切削液使用方法不同，以此为类。但请在使用前阅读购买厂家的使用说明。

硫化切削油以矿物油为基础油，加入特种硫化脂肪油，极压剂、抗磨剂、防腐剂、剂等多种添加剂调制而成。

硫化切削油的价格是多少？

硫化切削油特性：

硫化切削油润滑性能优良，抗腐化性能好，具良好的冷却性能，清洗性好。油膜强度高和较高的承载能力。

硫化切削油用途：

硫化切削油适用于黑色金属，特别是精密零件的高负荷切削加工，深孔钻、深孔镗，切削伞齿轮、插齿、滚齿、铰孔、铣等加工，还可作拔管润滑剂。

防锈作用：在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。810型深孔极压切削油810型深孔极压切削油注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。

在机械运转过程中，切削液和切削油各有哪些有点呢？硫化切削油适用于黑色金属，特别是精密零件的高负荷切削加工，深孔钻、深孔镗，切削伞齿轮、插齿、滚齿、铰孔、铣等加工，还可作拔管润滑剂。加了极压添加剂的切削油，当切削速度不高于60m/min时，不论对任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的散热效果差，会使切削区的温度过高进而产生烟雾、起火等现象。此外，由于工件温度过高易产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。