DRK-810硫化切削油是山东德隆集团所生产的卧式深孔机床配套专用油品。

哪里有生产硫化切削油的？

DRK-810硫化切削油技术指标（qualification）：项目（project; item）质量指标（qualitative index）试验方法（experimental method）外观（exterior）棕红色液体(ABrown red liquid) 目测（visualization） 运动粘度（kinematic viscosity ）mm2/2、40℃20~30 GB/T265闪点开口(Flash point opening)/℃ ≥150GB/T267腐蚀/钢片（Corrosion / steel sheet）50℃，3h 合格（qualified）GB/T378

DRK-810硫化切削油注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。

DRK-810硫化切削油包装及储运：200升国标桶包装，净重180公斤/桶。

切削油含氯的极压添加剂：常用的含氯极压添加剂有氯化石蜡(氯含量为40％—50％)、氯化脂肪酸或酯类等。深孔钻切削油的作用：1、冷却作用2、润滑作用3、清洗作用4、防锈作用。氯的化学性能活泼，在200—300℃时即能与金属表面起化学反应。氯化物的摩擦系数低于硫化物，故含氯极压添加剂具有优良的润滑性能，含氯极压添加剂的金属切削液约可耐600℃的高温，特别适合于切削合金钢、高强度钢、钼以及其他难切削材料。氯化石蜡等有腐蚀性，必须与油溶性防锈添加剂一起使用。有的资料认为含氯添加剂的***应放在四氯化炭这一类高挥发性的添加剂，因为它能渗入切屑、工件与刀具界面间的微裂缝中，同时又能防止冷焊磨损的发生。但因四氯化炭会挥发出***气体，所以国内很少采用。

深孔枪钻油中加入了阻燃剂安全可靠

深孔枪钻油含有高深透性脂肪润滑剂；能降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷，同时提高加工精度及工件表面光洁度。防锈作用：在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。提高冷却效果，尽量降低冷却油的粘度，提高切削油的渗透性和排屑性。降低发热量，使用摩擦系数小的油品，降低刀具支撑部分的摩擦；使用高销极压剂，使被切削表面上形成剪切强度低反应膜，减少切削阻力。

我们公司生产的深孔枪钻油以精制低粘度矿物油为基础油，加入进口高销极压抗磨添加剂、磨擦改进剂、防锈添加剂等多种添加剂，在不同的温度下调制而成，它含有硫、氯极压添加剂能有效地防止金属接触面烧结；减少刀具磨损，提高机械寿命。此外，由于工件温度过高易产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。而且经过我们公司的技术人员研究加入阻燃剂，使得客户的使用变得更加安全可靠。