脱水防锈油

18-20

110

〉12

具备优异的水份置换性能和抗盐雾特性，可快速脱高金属工件表面之水膜，并置换成一层透明防锈膜，保护金属不被腐蚀，多用于水溶性切削液加工后的防锈处理。

水性防锈剂

-

gt;6

水性防锈剂（防锈水），不含油，具备优异的工序间防锈特性，专用于机械加工过程中对零部件进行工序间的防锈，亦可加入水溶性切削液中稀释使用,提升防锈性能。

盐水浓度对防锈油脂试验的影响？

盐水的浓度对防锈油脂的试验结果有较大差异，从验证试验看，当氯化钠浓度在3-5%时，锈蚀速度快、而且平行性、重现性较好。浓度大于8%时，锈蚀速度减慢，且平行性、重现性较差。所以标准中采用的浓度为5%。一般认为提高氯化钠溶液的浓度对提高腐蚀速度有利，但实际却并非如此，这是因为随着盐浓度的提高氧的溶解度却低，使阴极过程、即氧的去极化过程受到阻滞。抗盐雾试验的腐蚀作用盐雾试验的腐蚀作用和其它化学和电化学作用一样，随着温度的提高而加快。国外。国外标准方法有规定为室温、20±2℃，35±2℃、50±2℃四种。采用室温会因时、因地不同而带来很大的差异；采用20±2℃，对我国南方地区特别是夏季则需增设降温装置，使设备复杂化；采用50±2℃。由于各项加速试验都以特定的腐蚀条件睐进行，所以它们与一类试验如储存试验、百味箱试验的结果很难得出平行关系，即得不出所谓的“换算系数”，这是为很多实践所证明的。，所用的材料和温度控制又有一定困难；所以在标准中采用了 35±2℃，因为这一温度在夏季不需降温装置，而在冬季只需简单的加热装置。

选用德润克齿轮油的重要因素有哪些？

根据生产实践的经验，在选择合适的德润克齿轮油品种和粘度级别时，需要考虑的重要因素以及与之有关的性能如下：（1）根据齿轮的物理机械性能：

①齿轮的类型（开式、闭式、汽车用等类型）

②齿轮的大小；

③支撑和外罩；

④齿轮油的使用方式。

（2）根据齿轮的工作条件：

①齿轮的负载（与粘度、极压抗磨性有关）；

②齿轮的速度（与粘度、极压抗磨性有关）；

③齿轮的工作温度和环境温度（与粘度、粘度指数、扛氧化性、低温流动性有关）；

④环境条件及污染状况（与防锈、抗腐蚀性、抗乳化性、扛氧化性有关）。

此外，还要考虑德润克齿轮油的预期寿命（与扛氧化性、添加剂的消耗速度有关）例如低速重齿轮的接触比压大，形成油膜条件差，应该选用粘度较大、油性较好、极压抗磨性能较好的德润克齿轮油。许多公司重视生产部门员工可能出现的健康问题，能否提供能在***范围普遍适用的环保、健康和安全的产品，是所有金属加工企业正面临的挑战。高速氢载齿轮形成油膜的条件好、但因运转时会激烈搅动油液，造成能量损失大，