抗泡性

运转中真空系统内气体会通过密封润滑油真空泵油层不断排出，排出气体会在油层表面产生大量气泡，并从泵排气孔中溢出，造成油品损失与设备污染。加防抗泡剂泵油，在抗泡效果上有明显提升。

氧化安定性

天然矿物油均有其不可避免漏洞，耐热化性能要比合成油差，泵油成份随热氧化分解极易劣化，极限压力稳定性差，抽速也随运用时间下降。但加剂氧化安定性较纯矿物油有明显提升，普通纯矿物油氧化试验法d943为几百小时左右，而加剂d943可增加到1500小时对上。可见其运用寿命得到增加。若汽车在山区或满载拖挂行驶，并经常处于高负荷状态下，工作苛刻、油温较高，也可以选用准双曲面润滑油齿轮油。

液压油润滑油被污染会产生什么后果

污染物对系统的影响：会造成磨损、高温、腐蚀、能耗增大、阀类卡死等故障。

硬质颗粒的影响：

1、较大颗粒因严重压痕、划伤、堵塞引起突发性失效

2、较小颗粒的沉积可引起阀类卡死

3、较小颗粒因磨蚀引起性能下降

软质颗粒的影响:

3、包在热交换器表面,引起高温

水的影响:

1、腐蚀，降低元件表面性能，并使锈蚀颗粒进入系统

2、与某些添加剂作用产生***物质，加速油液变质

3、与氧化物合成酸性生成物，改变流体性质

4、使油液乳化，降低润滑性能

5、低温条件下水珠结冰，引起系统故障

KC切削液可分离性试验

　　这一试验对水溶性切削液污染导轨油的现象进行模拟。以80/20的比例，将导轨油分别与各种常规切削液混合，导轨油8毫升，切削油2毫升。以1500rpm的转速将混合物搅拌1分钟，再在1小时、1天和7天后分别目测混合物的状态。抗泡性运转中真空系统内气体会通过密封润滑油真空泵油层不断排出，排出气体会在油层表面产生大量气泡，并从泵排气孔中溢出，造成油品损失与设备污染。根据以下标准对混合物的状态进行1-6级的评分：

　　1=完全分离

　　2=部分分离

　　3=油 中间物

　　4=油 中间物 乳剂

　　5=中间物 乳剂

　　6=全部为中间物

?深孔极压切削油

深孔极压切削油性能特点：

★ 深孔极压切削油多种功能进口添加剂，减少刀具磨损，提高机械寿命。

★ 提高冷却效果，尽量降低冷却油的粘度，提高切削油的渗透性和排屑性。

★ 降低发热量，使用摩擦系数小的油品，降低刀具支撑部分的摩擦；使用

极压剂，使被切削表面上形成剪切强度低反应膜，减少切削阻力。

★ 深孔极压切削油中加入了阻燃剂，使用更加安全、放心。

应用范围：

深孔极压切削油广泛用于铸铁、碳钢、不锈钢、铝合金、咬牙床、拉削床等多种机床。主要用于深孔钻镗床钻削工艺、高速重切及难加工材料的切削和精密浅加工工艺 。