金属切削液(环保型)
哪里有卖CNC切削液的?
CNC切削液是专门针对数控机床(CNC)所研制的一种金属加工用液, CNC切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂等配制而成,为新一代CNC专用合成切削液。
CNC切削液适合对铸铁,碳钢,铜,铝,模具钢等多种金属的切削、钻孔、攻牙、磨削加工,效果非常明显,产品环保。
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金属切削液(中端) (cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。本公司生产的深孔枪钻油质量优质,价格低廉,与***各地机床厂合作。哪里有卖金属切削液的?
含磷的极压添加剂:在金属切削液中,常用的含磷添加剂是有机或磷酸锌。这类添加剂有中等的极压性能,与钢铁接触即被吸附,并起化学反应,生成磷酸铁化学润滑膜,降低摩擦、减小磨损的效果比含硫、含氯的极压添加剂更为良好。
为了得到效果较好的金属切削液,往往在一种金属切削液中加入上述的两种或三种添加剂,复合使用,以便金属切削液迅速进入高温切削区,形成牢固的化学润滑膜。
润滑作用:金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。切削液的三大类型详细介绍在金属加工过程中如何正确的选择切削液也是影响金属加工质量以及金属表面光洁度的一个重要因素,下面本公司带大家探讨一下切削液的类型分配吧。在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
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