薄层防锈油

　　特性：

　　1.多功能性

　　可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用，比如润滑、清洗、减振等***。

　　2.低粘度性

　　低粘度易涂敷，并且可以有效降低防锈油厚度，能够达到节约降损

　　的目的。

　　3.环保性

具备优异的水份置换性能和抗盐雾特性，可快速脱高金属工件表面之水膜，并置换成一层透明防锈膜，保护金属不被腐蚀，多用于水溶性切削液加工后的防锈处理。

防锈油脂的防锈性实验方法？

防锈油脂防锈性的试验方法很多，但总起来说可以分为两大类：一类是大气暴露试验，其中包括大气曝晒、百叶箱和室内储存等试验。例如用生物可降解的植物油类物质代替矿物油作为切削液的基础油，用钨酸盐、钼酸盐等代替水基切削液中的具***性的添加剂的方法逐渐成为科技人员的研发方向。一类是室内加速试验，即在实验室内，用各种装置来模拟实际使用条件，或人为制造恶劣条件，如高温、高温、盐雾、***气体腐蚀过程加速。

一类方法简单，可用试片、零件甚至整合产品放在室内、室外或百叶箱中进行。威尔金森（J．wilkinson）为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。这是实际考查各种防锈油脂在自然条件下防锈性能可靠的方法。因为它符合当地的实际大气条件，而这种条件又是实验室内的加速试验所无法模拟的。因此尽管试验周期太长，但在实际中却经常采用，有时甚至是十分必要的。

工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度，因此，必须优先加以介绍。通过德润克技术服务工程师与客户技术人员的探讨、润滑问题原因分析后，自2009年起改用德润克2号导轨及滑槽润滑油，取得了十分满意的使用效果，导轨润滑良好、运行平稳顺畅，加工精度得以提高，产品合格率提高了1。GB/T3141-94是工业液体润滑剂ISO粘度分类，等效采用国际标准ISO3448-1992《工业液体润滑剂-ISO粘度分类》。一般说，在中转速、中载荷和温度不太高的工况下，选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油;在低载荷、高转速和低温的工况下，选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以及有其它特殊要求的工况下，选用合成润滑油润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度，以锥入度来划分润滑脂稠度等级。因此，也应该向用户介绍。

选用德润克齿轮油的重要因素有哪些？

根据生产实践的经验，在选择合适的德润克齿轮油品种和粘度级别时，需要考虑的重要因素以及与之有关的性能如下：（1）根据齿轮的物理机械性能：

①齿轮的类型（开式、闭式、汽车用等类型）

②齿轮的大小；

③支撑和外罩；

④齿轮油的使用方式。

（2）根据齿轮的工作条件：

①齿轮的负载（与粘度、极压抗磨性有关）；

②齿轮的速度（与粘度、极压抗磨性有关）；

③齿轮的工作温度和环境温度（与粘度、粘度指数、扛氧化性、低温流动性有关）；

④环境条件及污染状况（与防锈、抗腐蚀性、抗乳化性、扛氧化性有关）。

此外，还要考虑德润克齿轮油的预期寿命（与扛氧化性、添加剂的消耗速度有关）例如低速重齿轮的接触比压大，形成油膜条件差，应该选用粘度较大、油性较好、极压抗磨性能较好的德润克齿轮油。工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度，因此，必须优先加以介绍。高速氢载齿轮形成油膜的条件好、但因运转时会激烈搅动油液，造成能量损失大，