哪里有卖810型深孔极压切削油的？

810型深孔极压切削油产品特性：

一、810型深孔极压切削油具有优良的润滑极压性能。可保证工件的高负荷切削加工，且加工精度高，刀具使用寿命长。

二、810型深孔极压切削油有***的冷却性能。能快速带走切削加工过程中所产生的热量。

三、810型深孔极压切削油使切削过程中无烟雾，对工作及空气环境不产生污染，油料损耗率低。

四、810型深孔极压切削油存放及生产中不产生沉淀，且使用中无异味及油泥产生，对***皮肤无刺激。

五、810型深孔极压切削油具有优良的高温化性能，使用周期长，极大地降低了用户运行成本。

六、810型深孔极压切削油流动性好，能快速带走切削加工过程中所产生的热量。

金属切削液使用方法：

哪里有卖金属切削液的？

日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下金属切削液加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可在1%-5%；粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%。（特殊工艺和有特殊要求的材料除外）

由于各个生产厂家对金属切削液使用方法不同，以此为类。但请在使用前阅读购买厂家的使用说明。

切削油常用极压添加剂如下：

含硫的极压添加剂：在金属切削液中引入硫元素有两种方式，一是用元素硫直接硫化的矿物油，叫硫化切削油；二是在矿物油中加入含硫的添加剂，如硫化动植物油、硫化烯烃和硫、氯化动植物油等，制成极压切削油。硫化切削油对铜及铜合金有腐蚀作用，加工时气味大，已逐渐被极压切削油所代替。含硫的极压切削油在金属切削过程中和金属起化学反应，生成硫化铁。选择液压油润滑油，要根据液压机的系统压力，液压机的工作环境，温度，选择不同型号的液压油润滑油。硫化铁没有像氯化铁那样的层状结构，比氯化铁摩擦系数大，但熔点高(硫化铁熔点1193℃，二硫化铁熔点117l℃)，硫化膜在高温下不易***，故切削钢件时，能在1000℃左右的高温下，仍保持其润滑性能。

深孔枪钻油中加入了阻燃剂安全可靠

深孔枪钻油含有高深透性脂肪润滑剂；能降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷，同时提高加工精度及工件表面光洁度。提高冷却效果，尽量降低冷却油的粘度，提高切削油的渗透性和排屑性。降低发热量，使用摩擦系数小的油品，降低刀具支撑部分的摩擦；使用高销极压剂，使被切削表面上形成剪切强度低反应膜，减少切削阻力。一般来说，慢速切削对切削液的润滑性要求更高，当切削速度低于30m/min时，需要使用切削油。

我们公司生产的深孔枪钻油以精制低粘度矿物油为基础油，加入进口高销极压抗磨添加剂、磨擦改进剂、防锈添加剂等多种添加剂，在不同的温度下调制而成，它含有硫、氯极压添加剂能有效地防止金属接触面烧结；减少刀具磨损，提高机械寿命。而且经过我们公司的技术人员研究加入阻燃剂，使得客户的使用变得更加安全可靠。3）受废液处理设施及处理能力的限制，不得不使用油性切削液以减少废液排放的场合。