哪里有卖810型深孔极压切削油的？

810型深孔极压切削油产品特性：

一、810型深孔极压切削油具有优良的润滑极压性能。可保证工件的高负荷切削加工，且加工精度高，刀具使用寿命长。

二、810型深孔极压切削油有***的冷却性能。能快速带走切削加工过程中所产生的热量。

三、810型深孔极压切削油使切削过程中无烟雾，对工作及空气环境不产生污染，油料损耗率低。

四、810型深孔极压切削油存放及生产中不产生沉淀，且使用中无异味及油泥产生，对***皮肤无刺激。

五、810型深孔极压切削油具有优良的高温化性能，使用周期长，极大地降低了用户运行成本。

六、810型深孔极压切削油流动性好，能快速带走切削加工过程中所产生的热量。

切削液的三大类型详细介绍

在金属加工过程中如何正确的选择切削液也是影响金属加工质量以及金属表面光洁度的一个重要因素，下面本公司带大家探讨一下切削液的类型分配吧。

水基切削液分为三大类，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

一、乳化液：它由乳化油与水配置而成。乳化油主要是由矿物油(含量为50%～80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂。极压剂和防腐剂等组成。稀释液不透明，呈乳白色。四、DRK-810通用切削油油品抗气雾性能优良，油料消耗较少，使用产本低。但由于其工作稳定性差，使用周期短，溶液不透明，很难观察工作时的切削状况，故使用量逐年减少。

德润克认识到商业成功与社会责任密不可分。因此，德润克为其开展业务的社区提供密切支持，并保证维持高的道德标准，遵守当地***，并尊重当地和所在国的文化。

　　为方便起见，使用了“德润克”一词，用来指德润克公司或其任何关联企业。

　　注：[1]所引用的数据和结果是基于德润克对特定用户使用有关德润克产品的测试和分析，并经该特定用户确认。该产品的实际应用效果对不同的用户可能由于设备的种类、运行条件和环境、***情况等的不同而有所差异。