硬质合金磨削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成，广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用，本品润滑性佳，短期防锈效果好。

　　1润滑：可增加刀具使用寿命，提高加工件光亮度。

　　2防锈：对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力，可完全取代工序间防锈。

3冷却：快速降低加工件的温度。

　　4清洗：对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用，提高磨削效率。

5安全：本品对机床、钢、铁零件无腐蚀，对***无害，符合环保要求，半合成切削液生产厂家，对环境无污染，易于排放。

　　6经济：本品是高度浓缩的，使用时可根据需要稀释10-25倍，非常经济。

当刀具的经用度对切削的经济性占有较大比重时（如刀具价格贵重，刃磨刀具困难，装卸刀具辅助时间长等）；机床细密度高，不许可有水混入（以免造成腐蚀）的场所；机床的润滑系统和冷却系统容易的场因而及不具有废液处理设备和条件的场所，均应考虑选用纯油性切削油。

本公司是生产水性切削液的***生产厂家，同时公司还生产各种润滑油，乳化油，珩磨油，车床油，以及金属表面处理剂：不锈钢表面处理剂、不锈钢电解抛光液、不锈钢酸洗钝化液、酸洗钝化膏等。

润滑作用：金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，半合成切削液参数，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，半合成切削液多少钱一桶，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，半合成切削液，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

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