以下情形选用水溶性切削液：

1）使用油性切削液容易发生烟雾以及潜在着火灾***的场合。

2）油箱容量超过消防***允许限度，使油性切削液的应用受到限制的场合。

3）从车间内环境卫生出发，要求减轻油的飞溅、滴落而导致机床周围肮脏的场合。

4）从前后工序的流程上考虑，希望统一使用水溶性切削液的场合。

5）因石油价格高涨及货源不稳定，为降低成本和风险不得不选用水溶性切削液的场合。

本公司具备解决产品实际润滑难题的***技术和对直接用户的快速反应能力。提供包括油脂设计、油脂分析以及润滑优化等技术服务。本公司是***生产油性切削液和水溶性切削液的***厂家。本公司期待与您的合作。

德润克牌810型深孔极压切削油的产品说明

　　德润克牌810型深孔极压切削油是一种棕色透明润滑油,是由油性剂、搞氧剂、防锈剂、极压添加剂、活性硫、脂肪油、金属表面防雾剂等多种添加剂和石碏基基础油经不同温度复配精制而成。810型深孔极压切削油其性能特点也是比较多，比如可以使机械加工表面光洁度高.具有非常好的润滑效果和的油膜强度，使刀具不易磨损，保护刀具具有长使用寿命。目前，德润克切削液在行业内以半合成、全合成切削液代替了传统的乳化型切削液。而且含多量活性极压添加剂，使深孔钻镗床在加工时刀具和金属切面不易形成金属切削瘤，刀具磨损小。德润克牌810型深孔极压切削油具有优异的散热和减摩功能，有助于提高工件的加工精度。

硬质合金磨削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成，广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用，本品润滑性佳,短期防锈效果好。

　　1润滑：可增加刀具使用寿命，提高加工件光亮度。

　　2防锈：对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力,可完全取代工序间防锈。

3冷却：快速降低加工件的温度。

　　4清洗：对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用，提高磨削效率。

5安全：本品对机床、钢、铁零件无腐蚀，对***无害，符合环保要求，对环境无污染，易于排放。

　　6经济：本品是高度浓缩的，使用时可根据需要稀释10-25倍，非常经济。