切削液的三大类型详细介绍
在金属加工过程中如何正确的选择切削液也是影响金属加工质量以及金属表面光洁度的一个重要因素,下面本公司带大家探讨一下切削液的类型分配吧。
水基切削液分为三大类,即乳化液、合成切削液和半合成切削液。
一、乳化液:它由乳化油与水配置而成。乳化油主要是由矿物油(含量为50%~80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂。极压剂和防腐剂等组成。稀释液不透明,呈乳白色。但由于其工作稳定性差,辽阳切削油,使用周期短,溶液不透明,810型深孔极压切削油,很难观察工作时的切削状况,故使用量逐年减少。
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克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,硫化切削油,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前较优的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,深孔极压切削油,并且具备无味、对***无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
使用方法
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金属切削液是浓缩液,需用自来水稀释后使用,一般使用浓度为5-10%(10-20倍水稀释)。
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金属切削液(中端) (cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。哪里有卖金属切削液的?
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