润克牌合成切削液包括三种:
一种化学合成的切削液是含有水溶性防锈剂的真溶液,如亚消酸钠、碳限钠、三等组成的水溶性液。这类溶液具有一定的冷却、清洗、防锈性,不易变质,使用周期较长,但其润滑性和润湿性较差,表面张力较大(与水接近),并且在水分蒸发后,通用切削油代理商,金属表面会留下硬的结晶残留物,所以这类切削液只适合于一般的磨削加工。像我们德润克的固体切削液。
另一种化学合成的切削液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成,是一种颗粒的胶体溶液。这种切削液表面张力低,一般小于400Pa。其润湿性好,渗透能力强,冷却和清洗性能好,通用切削油,也有一定的润滑作用。
另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。像德润克的切削液,是以菜籽油为基础油,又配合自己合成的五种合成脂及多种添加剂经过多次合成而成,所以在保持化学合成切削液的优点的同时,润滑性也非常好。
润滑作用:金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,通用切削油代理价格,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
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