本公司德润克绗磨油主要应用于进口绗磨机床、国产绗磨机床的加工工艺专用油，其使用方法也是非常简单的，根据金属加工工艺的要求，随机使用。如果你对计量把握不准的话可以随时咨询我们。

　　注意事项：

　　1、德润克绗磨油为绗磨工艺专用油，不得与其它油品混用;

　　2、德润克绗磨油禁止混入金属碎屑、线毛等杂物;应密封保存远离明火存放;

　　3、德润克绗磨油严禁与水接触。否则会降低油品性能;

4、德润克绗磨油严禁食用。

乳化油和羟化油的发明创新技术

　　乳化油、羟化油的发明创新了复合燃料和复合氧化剂双复合燃烧新技术。热效率从原成品油的86%提高到106%，成为定级燃烧新技术。这标志着生产和消费乳化油和羟化油，可以节省成品油20%-30%。在国内，如果从***推广应用乳化油和羟化油，每年可节约元油1亿吨，价值超过5000亿元；在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时，以及有其它特殊要求时，应选用合成润滑脂。如果***推广应用乳化油和羟化油，每年减少元油消费1/3，即便在欧佩克元油减产20%的情势下，也不会造成***燃油危机，足以解困国际油价高企。这正是油价“高烧”的“退掉良方”。

　　乳化油也属定级高能燃油。乳化煤油、乳化气油和乳化柴油，发热值分别为44002KJ/KG、41068KJ/KG、38009KJ/KG，分别是乙醇发热值26817KJ/KG的1.64倍、1.53倍和1.42倍。因此，乳化油、羟化油的发明创新燃烧机理、能量释放机制，为人类创新节能减排技术奠定了理论基础，也为促进科学发展能源环境新技术，开辟***能源可持续发展找到了新途径。绗磨油性能特点1、绗磨油优良的润滑性能，能提高加工面的光洁度和精度。

　　生产乳化油和羟化油，可节能20%-30%、减排二氧化碳温室气体20%-50%，且无炭、一氧化炭排放，从而，创新元油供需新平衡，促进***稳健发展，连动古市涨落新平衡，安定***经济平稳发展等起到重要作用。

切削液

　　产品概述：半合成切削液具有良好的融解分解性能,易与水融合,配置成的水溶液透明均匀.具有良好的积压性,金属制品的重载切削和钻孔加工功能获得较好的表面精度质量.

　　半合成切削液生产方法：***微乳乳化液是由深度精制轻馏分润滑油为基础油加入脂肪油、极压添加剂、复合表面活性剂、有机防锈剂、杀菌防腐剂等经乳化、转向反应生成的新型冷却切削液。具有生物稳定功能，润滑减磨性突出。

　　产品性能：半合成切削液具有良好的融解分解性能，易与水融合，配置成的水溶液透明均匀。具有良好的积压性，金属制品的重载切削和钻孔加工功能获得较好的表面精度质量。良好的冷却、洗涤性能，有利于降低功率消耗，减少***磨损和防止砂轮间隙粘堵，减少其修磨和修整频数，延长其使用寿命，使用液寿命比普通乳化液长4-6倍。无腐蚀性，并有一定的防锈性能，对机床和工件有较好的防护作用。无不良的刺激性气味，对***皮肤无不良的刺激性。面对人类环保意识的提高，市场对于切削液绿色环保性能的要求越来越高。

　　主要用途：用自来水配置成5％使用浓度的水溶液，适用于机械行业重复合切削、钻孔和对积压性要求较高的磨床精加工工序的冷却、润滑、洗涤和防锈。在国内，如果从***推广应用乳化油和羟化油，每年可节约元油1亿吨，价值超过5000亿元。也适合用于其他车、铣、刨钻、等金属切削工序的冷却与润滑。特别适用于国外引进的柔性加工系统，组合机床加工中心的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、攻丝等工序的高速、切削。