1用自来水稀释使用，一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释），磨削加工使用浓度为3-4%（25倍以上水稀释）。

　2磨削液加入到机床盛装磨削液的槽中，再加入20倍的清水搅拌均匀，即可投入使用。

　3在使用中，磨削液会因不断污染而变脏，铁屑沉积过多时应及时清理，切削液若变黑或产生异味时应排放更新，根据切削工作量的多少不同，切削液每隔3个月左右需排放更新一次，平时补充时应用ES-756WH硬质合金磨削液原液进行补充。

4排放更新时若切削液槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液。

　　1请于0-40℃室内存放。

　2配好的磨削液若放置于机床中长期不使用，超过3个月应予更换。

　3夏季温度较高，磨削液的使用周期和防锈期会较其它季节短，上饶珩磨油，请使用时注意。

随着防锈技术的不断发展，近年来防锈油的发展呈现如下趋势：

　　1. 油膜厚度薄

　　工业发达***使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。

　　2.低粘度性

　　在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，珩磨油厂家，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。

　　3.较高的环保要求(英纳尔全系列产品具有ROHS和REACH认证)

　　随着环保***的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，珩磨油多少钱，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。

DRK防锈切削液是一种利用新型技术合成的一种新型高分子金属防锈切削液，防锈周期20~60天其性能***大大优异于普通切削液。在切削液原有的金属加工过程中的冷却、润滑的***上加强了加工设备和加工工件防锈的一种液体。

　　防锈切削液：外观为浅***到棕红色液体，常温比重为0.88kg/升，不好燃烧，珩磨油价格，由多种防锈剂、浓缩缓蚀剂以及其他助剂组成，在特殊工艺条件下按配方比例配制而成的一种***水溶性防锈剂，它可以与水互溶，与传统的防锈油相比，它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响，它的成分中不含亚销酸钠等致哀物，对人基本无任何坏作用，在同类产品中防锈能力有着极大优势。广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工，克服了普通切削液防锈不足的缺点。该防锈切削液具有优异的冷却、润滑、防锈性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的钢铁件防锈周期可达2个月。

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