1用自来水稀释使用,一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%(10-20倍水稀释),磨削加工使用浓度为3-4%(25倍以上水稀释)。
2磨削液加入到机床盛装磨削液的槽中,再加入20倍的清水搅拌均匀,即可投入使用。
3在使用中,磨削液会因不断污染而变脏,铁屑沉积过多时应及时清理,株洲珩磨油,切削液若变黑或产生异味时应排放更新,珩磨油批发,根据切削工作量的多少不同,切削液每隔3个月左右需排放更新一次,珩磨油厂家,平时补充时应用ES-756WH硬质合金磨削液原液进行补充。
4排放更新时若切削液槽底脏污严重,珩磨油报价,应及时清理干净,以免污染新液。
1请于0-40℃室内存放。
2配好的磨削液若放置于机床中长期不使用,超过3个月应予更换。
3夏季温度较高,磨削液的使用周期和防锈期会较其它季节短,请使用时注意。
脂肪是切削油中的油性添加剂,是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当,容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活,严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。
产品应用:DRK极压乳化油使用于对防绣,润滑,清洗冷却使用有较高的金属加工中心加工工艺。
使用方法:
本品为DRK极压乳化油,可以和任意比例的自来水配成稳定的乳化液。一般使用浓度2%-10%。
根据DRK极压乳化油容器的面积,确定浓度后,即可将乳化油和自来水加入溶器中,搅拌乳化,即可使用。DRK极压乳化油消耗后可适量补充乳化油及自来水,搅拌乳化即可使用。包装与运输:按SH0164进行。采用200L和20L容器包装。运输中严禁水分和杂质混入。
项目
质量指标
实验方法
乳化液PH值
8.5-9.5
PH试纸
外观
棕色均匀油相液体
目测
乳化液安定性:(15-35℃ 24h/ml)
析油 不大于
析皂 不大于
无
0.5
SH0365附录一
乳化液腐蚀性实验:(55℃±2℃全浸h)
钢片 不小于
铜片 不小于
铝片 不小于
24
6
4
SH0365附录四
乳化液防锈性:(35℃±2℃一级铸铁片h)
单片 不小于
叠片 不小于
48
8
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