众所周知，德润克切削油和德润克切削液都是用于金属加工、数控机床加工的必不可缺的重要添加剂，具有润滑，冷却，防锈，流动性以及极压性等作用。但是切削油和切削液有什么具体的区别呢？下面德州鑫城特种油品有限公司就带大家去探讨一下。

德润克切削油和德润克切削液的区别：

1、德润克切削液往往是水溶性的，是可以兑水加工的一种金属加工液，德润克切削油是非溶于水是纯油加工的一种金属加工油，水溶性的东西注重冷却，通常用于润滑要求不高的磨削工艺；

2、纯油性的德润克切削油润滑性较高，往往用于高硬度材料的加工。

3、德润克切削油是润滑的效果大于冷却的效果，能很好的保证切屑的连续性和排屑的流畅，但是不环保，且在批量加工零件时不易清洗；

4、而德润克切削液是冷却的效果大于润滑的效果，在低速加工时有很好的效果，且因为德润克切削液大部分是水，金属切削油，所以很容易清洗产品。但是在加工加工硬化性大和散热差的产品时很容易损刀。比如加工不锈钢，用德润克切削油的效果比切削液的好。

德润克切削油和德润克切削液的用法都是有很大区别的，所以在金属加工过程中一定要分清了。

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810型深孔极压切削油产品特性：

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一、810型深孔极压切削油具有优良的润滑极压性能。可保证工件的高负荷切削加工，且加工精度高，油性切削油，刀具使用寿命长。

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二、810型深孔极压切削油有***的冷却性能。能快速带走切削加工过程中所产生的热量。

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三、810型深孔极压切削油使切削过程中无烟雾，对工作及空气环境不产生污染，油料损耗率低。

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四、810型深孔极压切削油存放及生产中不产生沉淀，且使用中无异味及油泥产生，切削油，对***皮肤无刺激。

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五、810型深孔极压切削油具有优良的高温***化性能，使用周期长，硫化切削油，极大地降低了用户运行成本。

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六、810型深孔极压切削油流动性好，能快速带走切削加工过程中所产生的热量。

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半合成切削液以精制矿物油为基础油，加入溶剂、表面活性剂、极压剂、防锈剂等多种添加剂调制而成。

哪里有卖半合成切削液的？半合成切削液产品特性：

1、半合成切削液有优异的润滑性、冷却性和清洗性。

2、半合成切削液具有优良的减摩性和极压性。

3、半合成切削液无害、气味小、泡沫少。

4、半合成切削液适合多种水质条件。

5、半合成切削液抗腐蚀性能良好。

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