半合成切削液：也称微乳切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%～30%)，油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm，深孔钻切削油，稀释液呈透明状或半透明状。它具备乳化液和合成切削液的优点，硫化切削油，又弥补了两者的不足，切削油，是切削液发展的趋势。

切削液的用途多多，机床加工中一定要慎重选择！

除合成切削液之外，本公司还***生产各类型切削油，深孔切削油，乳化油，液压油润滑油，绗磨油，齿轮油，淬火油，电火花加工液等产品，本公司以高的质量，低廉的价格真诚与您合作！！

切削液的三大类型详细介绍

在金属加工过程中如何正确的选择切削液也是影响金属加工质量以及金属表面光洁度的一个重要因素，下面本公司带大家探讨一下切削液的类型分配吧。

水基切削液分为三大类，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

一、乳化液：它由乳化油与水配置而成。乳化油主要是由矿物油(含量为50%～80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂。极压剂和防腐剂等组成。稀释液不透明，呈乳白色。但由于其工作稳定性差，使用周期短，溶液不透明，很难观察工作时的切削状况，故使用量逐年减少。

精加工选用油性切削液，粗加工选用水溶性切削液。

以下情形选用油性切削液：

1）精密贵重机床从维护***的角度出发选用理化性能稳定的油性切削液（为防止腐蚀、生锈、运动零部件活动障碍等）。

2）机床润滑系统、液压系统密封不严，切削液混入后易引起润滑油和液压油润滑油变质的场合。

3）受废液处理设施及处理能力的限制，不得不使用油性切削液以减少废液排放的场合。

4）机床使用说明中规定使用油性切削液的场合。

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