以下情形选用水溶性切削液：

1）使用油性切削液容易发生烟雾以及潜在着火灾***的场合。

2）油箱容量超过消防***允许限度，使油性切削液的应用受到限制的场合。

3）从车间内环境卫生出发，要求减轻油的飞溅、滴落而导致机床周围肮脏的场合。

4）从前后工序的流程上考虑，希望统一使用水溶性切削液的场合。

5）因石油价格高涨及货源不稳定，为降低成本和风险不得不选用水溶性切削液的场合。

本公司具备解决产品实际润滑难题的***技术和对直接用户的快速反应能力。提供包括油脂设计、油脂分析以及润滑优化等技术服务。本公司是***生产油性切削液和水溶性切削液的***厂家。本公司期待与您的合作。

为了保护环境在环保切削液研制过程中，限制使用对环境和******的添加剂。在切削液具有较好的润滑、防锈、冷却和清洗性能要求的条件下，自制和选用低毒、低污染的添加剂来制备德润克环保型切削液。以下情形选用水溶性切削液：1）使用油性切削液容易发生烟雾以及潜在着火灾***的场合。环保型生物降解添加剂，是本公司研究与应用的方向，并选用具有一剂多用功能的添加剂的，减少添加剂的使用种类。例如，有机硼酸酯类、钼酸盐等添加剂，进一步减少切削液对环境和***健康的危害。

纯油性切削油和水性切削液应用性能对比：纯油性切削油的切削性能如刀具经用度、尺寸精度和外表粗糙度好，相比之下水性切削液的切削性能差。纯油性切削油的操作性能如机床、工件的防锈蚀好，油漆的防剥落性好，切屑的分离、去除性差，抗冒烟、起火性差，对皮肤有刺激，操作环境卫生差，防长霉、腐化、变质性好，应用切削液易维护，废液易处理；而水性切削液的操作性能与油基相反，其机床、工件的防锈蚀性差，油漆的防剥落性差，切屑的分离、去除性好，抗冒烟、起火性好，对皮肤无刺激，操作环境卫生好，防长霉、腐化、变质性差，应用切削液不易维护，废液不易处理。而产品系列中更以金属加工业、***防锈剂及特殊润滑脂为市场的主流、质量的保证。油基液的经济性如切削液开销高，切削液管理开销低，废液处理开销低，机床维护***开销低，水性切削液的经济性如切削液开销低，切削液管理开销高，废液处理开销高，机床维护***开销高。

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

润滑油型号基本可分三类：夏季、冬季和四季机油

1.冬季用润滑油型号分别为：0W、5W、10W、15W、20W、25W，符号W代表冬季是Winter(冬天)的缩写，W前的数字越小，低温粘度越小低温流动性越好，适用的气温越低；

2.夏季用润滑油型号分别为：20、30、40、50，数字越大其粘度越大，适用的气温越高；

3.冬夏通用润滑油型号分别为：5W／20、5W/30、5W／40、5W／50、10W／20、10W／30、10W／40、10W／50、15W／20、15W／30、15W／40、15W／50、20W／20、20W／30、20W／40、20W/50。2）高速和大进给量的切削，使切削区趋于高温，冒烟猛烈，有火灾***的场所。