寿光市华源机械有限公司

PVC防水卷材和聚乙烯丙纶防水卷材的区别：

两者的材质不一样，PVC防水卷材所使用的材料主要为聚***，其热稳定性较差，在加工过程中的工艺温度以及配方中都会对这点加以注意。在施工和使用过程中也需要注意不能使用在温度过高的地区或者表面。聚乙烯丙纶为树脂层聚乙烯与丙纶无纺布的复合层，因为聚乙烯分子链饱和所以稳定性会比PVC卷材强很多。

在性能指标上面两者也是有的差别的，两者的拉伸强度和延伸率都不是很大，相比较起来丙纶卷材因表面有无纺布层与几面粘接情况相比会好些。

本公司出售聚***防水卷材和聚乙烯丙纶防水卷材，如需咨询，欢迎拨打照片上的电话联系我们，我们将竭诚为您服务。

PVC防水卷材：

PVC防水卷材具有良好的可焊接性，接缝热风焊接后与母材成为一体。在施工时防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。如需在铺设好防水卷材的屋面上安装设备，应在设备基础部位作附加层处理，如需在防水层上高型盖屋，需经对防水层验收合格后进行。可适用于工业与建筑业的各种屋面防水，地下室、水库、堤坝、公路隧道、铁路隧道、防空洞、粮库、垃圾厂、废水处理等建筑防水工程。

潍坊聚***（PVC）防水卷材生产线/***格聚***（PVC）防水卷材生产线

聚***（PVC）防水卷材生产线包括：双螺杆挤出机，模具，三辊压光机，温控仪，冷却传送架，牵引机，切割机和卷取机。聚***（PVC）防水卷材生产线结构简单，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品，也可增加放卷装置，生产内增强产品或表面复合防水卷材等的产品。

螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量***。衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更准确。温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄平整性。三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。***控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。收卷台装置采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分切装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。

PVC防水卷材模具模唇为推拉式调节模唇。 双节流棒调节，模内复合模头。 采用加长紊流区域，有效保障复合时的分配均匀。 模头模口间隙范围：0.5-3mm,可生产厚度范围1-3mmPVC复合类防水卷材。

●　模具具有流线型流道表面，两半型模身设计，模头解体、清理简单易行。

● 手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板材的不同厚度要求。

● 垂直或斜45°阻流棒设计，以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。

● 模身采用优质模具钢或进口合金钢，以延长模具的寿命。

● 流道表面全部镀硬铬，平均厚度50μm-80μm，并进行镜面抛光。

● 模头紧固件采用12.9级高强度螺栓。

● 加热元件采用优质、耐用不锈钢加热棒、加热圈，封闭式排线，整洁美观易于操作。

聚***（PVC）防水卷材种类

匀质聚***（pvc）防水卷材是一种高品质、高分子防水片材，经pvc树脂加入增塑剂、抗紫外线剂、稳定剂等加工助剂，通过挤出法生产成型的高分子防水卷材。本产品由于采用了独特的产品配方，产品寿命远远超出了一般的防水材料，整个防水系统寿命长，屋面超过20年，地下超过50年，在建筑、土木工程中得到广泛的应用。

内增强加筋型聚***（pvc）防水卷材是一种热塑性的pvc卷材，该卷材是以聚脂纤维织物或玻璃纤维作为加强筋，通过特殊上午挤出布法工艺，使双面的聚***塑料层和中间的聚酯或玻纤加强筋结合成为一体而形成的高分子卷材。配方***的聚***塑料层与网状结构的聚脂纤维织物相结合使卷材拥有的尺寸稳定性和较低的热膨胀系数。玻璃纤维内加强筋与卷材充分捏合，因此不会出现层间分离和水等现象。提升卷材直接暴露在自然环境中的长期性能，同时，卷材表层独特的涂层使用卷材具有自洁功能，防止空气中的灰尘和污染物在卷材上着色。

聚***（PVC）防水卷材适用范围

PVC防水卷材生产线主要用于生产PVC防水卷材产品。PVC防水卷材具有高强度，良好的耐温性和良好的防腐性。加入添加剂后可达到增加强度，韧性，硬度，阻燃和印花等要求。PVC防水卷材具有耐磨、耐腐、防滑、防渗、阻燃的性能，可适用于工业与建筑业的各种屋面防水，地下室，水库，堤坝，公路隧道，铁路隧道，防空洞，粮库，垃圾厂，废水处理等建筑防水工程。

PE塑料片材设备生产线哪家好？山东PE塑料片材生产设备？

PE塑料片材设备生产线选用螺杆挤出机，具有高速挤出、塑化的特点。屏障型两极混炼即PPR专用螺杆，开槽机筒。PE塑料片材设备生产线螺杆外有水套及模温控制器控温。PE塑料片材设备生产线配置二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特点：水膜式定径套，保证片材高速生产。PE塑料片材设备生产线由PLC程序化控制，设置有良好的人机界面。PE塑料片材设备生产线可选装标识线挤出，生产带色标线管材。PE塑料片材设备生产线更换模具，可生产PE片材。

PE塑料片材设备生产线挤出机采用PE\PP单螺杆挤出机，挤出部分采用强制水冷加料段，机筒开槽，主驱动电机的功率消耗大幅度的降低；大长径比螺杆，适应物料能力强，塑化效果优。

塑料片材挤出机的注意事项有哪些?

v 塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。

v 成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°C。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10°C。

v 入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。

v 模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。

v 注意三辊工作面粗糙度R应不大于0.2pm。清理辊面时不许用硬刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。

v 辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。

v 成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。

v 注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此现象，辊面温度控制要及时调整。

v 三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。

v 聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE0.3~2.0g/10min，LDPE0.1~0.3g/1Omin，PP0.5~1.5g/10min。abs等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2.5):1。

v 塑料板(片)的挤出成型，除了聚***、聚乙烯和聚丙烯树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。

PE塑料片材设备生产线挤出机头是衣架式流道结构、氮化磨光处理，特殊设计厚度调整操作简便准确。

PE塑料片材设备生产线三辊压光机根据宽幅不同采用立式，立斜式等结构，特殊设计的滚筒内流道结构确保辊筒温度控制准确，保证土工膜和防水卷材表面光亮度；高精度镜面辊确保土工膜和防水卷材的厚度在较宽的范围上保持较小误差；表层镀硬铬，强度大，使用寿命长，准确的模温控制系统给土工膜和防水卷材生产提供高质量保证。

PE塑料片材设备生产线冷却托架采用铝镁合金冷却托辊，保证较长的使用寿命。PE塑料片材设备生产线控制系统是采用***的PLC控制系统，智能化集中控制。