聚***（PVC）防水卷材设备是以聚酯纤维织物作为加强筋，通过特殊的挤出涂布法工艺，使双面的聚***塑料层和中间的聚酯加强筋结合成为一体而形成增强型聚***（PVC）防水卷材的高分子卷材设备。聚***（PVC）防水卷材设备可连续生产PVC单层及多层防水卷材制品。聚***（PVC）防水卷材设备结构简单，防水卷材设备HDPE，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品；也可增加放卷装置，生产内增强PVC防水卷材等的产品。聚***（PVC）防水卷材设备生产成品质量稳定、挤出量大、低耗能、节省劳动力易操作、高产量低成本。
聚***（PVC）防水卷材设备配套单螺杆挤出机、片材模具、成型辅机可连续挤出生产PVC防水建材、PVC加筋增强防水卷材，防水卷材设备机械，一机多用。设备挤出稳定，自动化程度高、产量高。聚***（PVC)防水卷材采用独特配方、使用寿命加长，在防水各领域已被广泛应用。
聚***（PVC）防水卷材设备各组成部分
1.挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，防水卷材设备，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.
2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。
3.三辊压光机：根据防水卷材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。
4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了防水卷材的宽材。
5.横向切断机：用于长度定尺切断，防水卷材设备，切断精度小于2mm，采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证防水卷材切面质量和切割动作长期平稳。
6.收卷装置：一般厚3mm以下的防水卷材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。
聚***防水卷材施工要点
1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；
2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用专用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；
3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时必须等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；
4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；
5、参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度为1.5mm）基层处理剂：0.2kg/m。
pvc防水卷材施工步骤
1、清除基层表面杂物、碎剥屑。
2、普聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。
3、铺设挤塑泡沫保温隔热板。
4、预铺pvc防水卷材：将pvc防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。
5、pvc防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm出固定卷材。
6、卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊接缝需进行充气检测。
7、节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。
8、pvc防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。
寿光市华源机械有限公司
聚***（PVC）防水卷材设备主要技术参数：
聚***（ PVC）机组型号：HY120-130/34 HY80/188-1150
产品厚度：0.8㎜、1.0㎜、1.2㎜、1.5㎜、2.0㎜
产品幅宽：1000㎜、2050㎜、3050㎜
生产线速度：0-5m/min
电热管温度：≦165℃
PVC防水卷材生产线在不断创新和完善的基础上，设备产量大幅度提高了，但同时降低了能耗，节约了资源，得到了广大用户的认可！！
本公司生产销售PVC防水卷材设备及其相应的防水卷材，如需咨询，请拨打图片中的电话联系我们，我们将竭诚为您服务！！！
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