山东彬豪金属材料有限公司常年经营各种无缝钢管,锅炉管,合金管,高压管,化肥专用管,地质管,螺旋管,石油裂化管,支架管,流体管。公司新近卷管机一套,可生产外径Ф377-3000壁厚10mm-300mm的高频焊接钢管,材质有Q235、Q345、20#、45#。欢迎新老客户洽谈选购!
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无缝钢管厂的设计原理:
无缝钢管厂1、利用三维空间模拟模块,根据原有设计图纸提供的曲面与建筑物轴线之间的关系建立曲面三维坐标系,画出双曲率弧形屋面的立体结构图。弧形屋面的立体结构图2、根据荷载计算确定屋面施工用的钢管脚手架立杆间距和钢管脚手架水平杆步距,在三维立体结构图中对钢管脚手架进行模拟***。钢管脚手架预***3、将钢管脚手架立杆和钢管脚手架水平杆的交叉点在双曲面上生成平面投影网格线。钢管脚手架平面图投影生成网格线4、计算出水平投影面坐标系中每一个网格节点处对应空间双曲面上点位的标高。5、记录所有交点的三维坐标、网格点间距等参数。
无缝钢管生产工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
无缝钢管制造工艺
热轧、冷拔、热扩
无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较***的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,厚壁无缝钢管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
无缝钢管规格
无缝钢管按GB/T8162-87规定
4.1、规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、无缝钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
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