粉尘造成气动调节阀的影响和故障

　　压缩机吸入有粉尘的空气而流入气动装置，造成气动元件摩擦，损坏和增大摩擦力。粉尘造成的影响如下：

　　1.控制元件。控制元件摩擦并磨损和卡死，动作失灵和不能换向;影响调压的稳定。

　　2.执行元件。执行元件摩擦并磨损和卡死，动作失灵;降低输出力。

　　3.放大器等具有节流件的气动元器件。使喷嘴挡板的节流孔堵塞，因油污而失灵

粉尘的排除方式是在压缩机吸气口安装空气滤清器，进入气动装置前再用空气过滤器过滤，定期对过滤器进行清洗或更换

自力式压力调节阀的安装设置：

1、过滤器的设置

自力式压力调节阀的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下可以省略，当介质中有杂质时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构。

2、设置旁路系统

3、压力调节阀安装设置：

自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段，阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，确保设定值与取压值真是一致。

高压旁路调节阀具有下列优点：

1.高压旁路控制系统能使这台阀在6秒钟内快速启动，正常工况采用慢速调节。

2.冷却水在节流罩中心被高压蒸汽雾化和混合的过程中，蒸汽经过4级节流，噪音低。蒸汽先通过套筒和阀座，压力降低了一部分，节流罩下端的喷嘴向上喷出高速冷却水，进行充分的热交换，从而使高温蒸汽在节流罩内完成降温过程，然后流过节流罩，再通过两个节流孔板，把蒸汽压力降低到额定要求，由于蒸汽的减压减温都在同一阀体内完成，故系统不另设专门的减温器。电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转，提高了电机的瞬间能量和启动速度，克服静摩擦成为克服动摩擦，通过算法来调整电机正/反转的时间，进而提高了系统的控制精度。

3.上阀盖采用自密封结构，可防止蒸汽外溢。

4.阀内组件经过表面硬化处理，硬度可达到HRC70左右，耐磨蚀性能好，使用寿命长