稳定土拌合站停机后的正确清理方法

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵螺旋。

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。

4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。

稳定土拌和站的安装方式：

主要分为两种，一种是采用直线型安装，这种稳定土拌和站的安装方式，适用场地开阔，视线好储存原料多。

另一种稳定土拌和站安装方式是直角型，这种安装方式适用于料场占地比较小的地方。充分利用场地。

稳定土拌合站由电机、减速装置、拌合轴和叶片等组成。拌合叶片的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，.稳定土拌合站在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是叶片产生的排料量，另一部分是叶片产生的压头。

稳定土拌和站依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，二手沥青拌和站供应，水泥变频螺旋(自动的话按电脑F1键即可)，待料输送到平带机拐角处时开启水泵.停机时先停料停水然后依次关闭各电源，后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器.

稳定土拌和站需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少.严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料.骨料仓上大石块儿要及时清理.

如何做好稳定土拌合站的检测和调试工作？

在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。

稳定土拌和站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备.以下是稳定土拌和站的原料：它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

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