稳定土拌和站作业后的注意事项：

1、稳定土拌和站作业结束后，彻底清理搅拌机周边卫生，清理中应注意对电器元件的保护；

2、空气机压力要释放（停机也需释放）；

3、切断电源，锁好控制室的门窗。

稳定土拌和站的气路系统是稳定土拌和站动作的执行装置，它的主要作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门。

稳定土拌和站使用于普通公路、高等级公路以及城市道路、运动场、机场和码头等路面基层稳定材料施工，并且能够实现连续多种搅拌均匀、配比准确的基层稳定材料。

对于稳定土拌和站拌和机的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业，杜绝违规操作，保持拌和工作后的清洁干净。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后 ，应及时***各部门安排材料 、车辆、生产人员。

如何维护稳定土拌和站的稳定性能？

对于稳定土拌和站的***方式我们首先要做的就是检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况。如有凝结，进行人工铲除。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整紧固搅拌臂与轴联接螺栓。另外还要检查气源三联体之油雾器内是否有油，雾化是否正常。气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否正常。

稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：

1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。

2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态；检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。

稳定土拌合站停机后的正确清理方法

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵螺旋。

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。