稳定土拌和站作业后的注意事项：

1、稳定土拌和站作业结束后，彻底清理搅拌机周边卫生，清理中应注意对电器元件的保护；

2、空气机压力要释放（停机也需释放）；

3、切断电源，锁好控制室的门窗。

稳定土拌和站的气路系统是稳定土拌和站动作的执行装置，它的主要作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门。

如何做好稳定土拌合站的检测和调试工作？

在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。

稳定土拌和站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备.以下是稳定土拌和站的原料：它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

稳定土拌和结构层宜在春末和气温较高季节安排施工。施工期的日低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完结。

水泥安稳土结构层施工时，应恪守下列规则：

（1）土块应尽可能***，土块大尺寸不该大于15mm。

（2）配料应精。

（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

（4）浇水、搅拌均匀。

（5）应严格控制底层厚度和高程，其路拱横坡应与面层共同。

沥青混凝土拌合站雨后处理

（1）降雨结束后，检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。有冲刷现象的混凝土结构，马上在表层上摊铺稠砂浆补偿灰浆流失，并清理坡角，即可***施工。如果降雨时间长，混凝土已经初凝，则用高压水清除表面软弱层，再在层面上铺砂浆。

（2）模板拆除后，检查有无麻面、孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。

（3）做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，杜绝再次出现。