氯化橡胶的平均相对分子质量为5000～20000。未增塑的氯化橡胶的拉伸强度，即使在变形速度较低的时候也很大，达到了39.24MPa，但相对伸长率极低。增塑的氯化橡胶的强度与增塑剂的类型以及增塑程度有关。在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆，因此维修非常方便。如同其他的氯化聚合物一样，氯化聚合物具有很高的化学稳定性。鉴于氯化橡胶在不添加增塑剂的情况下基本上不使用，因此与强度性能一样，其薄膜的化学稳定性在很大程度上取决于增塑剂、着色剂、填料及稳定剂的类型和用量（单独由氯化橡胶生成的薄膜，坚牢而带有脆性，由于生成的膜非常薄，故这种未经增塑的聚合物只用于制造印刷油墨）。

1、氯化橡胶防锈漆被涂物表面应无油、无锈、无杂物；2、氯化橡胶漆可采用喷、刷、滚均可，理论用量150g/㎡。

3、喷涂前先将漆桶内漆液搅拌均匀，用专用稀释剂调整施工粘度；4、施工间隔8-20小时气温达25℃以上时可隔6小时；

5、氯化橡胶面漆膜厚度为25-35μｍ。氯化橡胶漆应注意防冻、防水、防漏、防晒、防高温，远离火源，储存在阴凉干燥处

除了常规的防腐性能外，还有着难燃的特性，这样就可以有效的控制火灾的引发率，而且高氯化聚乙烯面漆还拥有一定的自熄性，既然偶然烧着，若无适当环境可继续扩大，仍旧会自行熄灭，从而有效保护基材设施。高氯化聚乙烯面漆的应用较为广泛。选用进口材料和国内优质辅料，按照***行业标准高等级指示生产的优质产品。可以用在桥梁、铁路、交通、厂房等钢结构做防锈涂层，以免受大气、海水、油类等化工介质的侵蚀，起到装饰和保护的作用。

氯化橡胶漆用途与性能

由氯化橡胶和着色颜料组成的适用型氯化橡胶面漆。产品施工性能和厚涂性优异，漆膜坚韧耐磨，具有良好耐候性和装饰性，同各类底材均有的附着力。适用于各种涂装配套体系。氯化橡胶较少用于挤塑或模压制品，其主要用途是依相对分子质量大小或粘度高低划分不同型号，适用于油墨、涂料和粘合剂等，大体上是低粘度(0。广泛适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱及水泥建筑等方面。漆膜在户外暴晒时间过长时或表面比较光滑，对重涂层的附着力产生不良影响，因此漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理，在重涂时才能维持足够的层间附着力。