醇酸油漆适合于修补工作（即在修补工作过程中，仅在被保护的钢外表危害的当地，只需修补好外表就能够从头涂敷）。冷镀锌技术用于各种钢制品和构筑物的防腐。因为温度的升高，是环氧固化物“脆性”的缺点愈加显着，致使柔韧性、附着力大幅度降低。(冷镀锌即是电镀锌，镀锌量很少，只需10－50g/m2，其自身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。选用电镀锌的报价相对廉价一些。在常温枯燥，枯燥后漆膜硬度高附着力好，有杰出的物理机械功能，适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙面、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护效果。环氧防锈漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为首要成膜物质的一类涂料，具有的附着力耐化学腐蚀功能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是首要的防锈漆种类。

醇酸油漆是有的阴极保护作用，的防腐性能，施工干燥快，附着力强，在铝材等外表能金属上的使用已经有很多成功实例，比方坦克和其它铝材上采用了铬酸锶环氧底漆聚氨酯面漆的配套，是由环氧树脂、增韧剂，配用恰当的柔韧性环氧固化剂，该底漆使用作用杰出，良好的抗冲击耐磨性，很好的可气割性和可焊接性。油溶性酚醛清漆含干性油，其溶剂是二*和200号溶剂，自干、烘干均可。同喷砂处理后的钢材附着力。具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定。

醇酸油漆有耐候，耐酸雨，耐磨，耐盐雾，装饰性能好，防锈效果好，具有出色耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐160℃)。施工便当。在喷射过程中，喷射方向与钢材外表的夹角要保持在15°～30°。干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，选用通用施工办法即可。适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护作用，涂料VOC极低，十分环保，漆膜硬度高、易清洁洁净，耐腐蚀性和耐化学功能优良。有透气性、外表易于清洁，用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装。

环氧底漆与醇酸漆的区别

环氧底漆与醇酸漆都是工业防腐中常用到的油漆，这两者虽然产品名称相差很大，但在使用上还是容易被大家混淆。那么，环氧底漆与醇酸漆之间都有什么区别呢？

　 　 环氧底漆与醇酸漆在性能特点、使用范围、配套等方面均有着很大的区别。环氧底漆具有优异的耐水特性，配套广、附着力，成膜硬，且耐潮湿较佳，干燥快，低温固化，耐冲击抗磨。广泛应用于钢铁基材、桥梁、钢构建筑、化工机械、工业设备等领域的底漆涂装。

　 　 环氧底漆配套性能优异，可根据不同的施工环境以及施工要求配套不同的面漆或中间漆，以达到良好的防腐效果。例如，应用于储罐内壁的环氧酚醛漆，应用于埋地管道上面的环氧煤沥青漆以及室内钢构防腐的环氧面漆，均可与之配套使用。

　 　 醇酸漆应用广泛，价格便宜，施工简单，但是防腐期限短，只适用于防腐要求不高的涂装领域。因此，环氧底漆和醇酸漆虽同为常用系列的产品，但是存在很大的区别的。因此在使用前应清晰的了解它们的特点，选择合适的油漆。