醇酸漆以醇酸防锈底漆和醇酸面漆及醇酸清漆为主，可根据不同的需求对其针对选择涂装。以性能而言，醇酸漆的确和氟碳漆，环氧漆，聚氨酯漆存在着无法忽略的差距，但是这并不表面醇酸漆的性能当真是毫无意义，更不是一个只可远观而不可亵玩的无用之物。

　　醇酸漆的应用极为广泛，无论是室内的机械设备亦或室外的工程机械都会看到醇酸漆的身影，且醇酸漆的表现也并非让人不忍直视。醇酸漆的防腐防锈性能完全可以支撑常见工业涂装的涂覆。不过醇酸漆的漆膜使用年限不高，一般***长3-5年就需对其进行重新涂装，以保证漆膜足够的防护性。

　　虽然醇酸漆的使用年限不高，但是其低成本的价格，加上机械设备的日常磨损等，即使使用环氧底漆 聚氨酯面漆，通常经过三年左右仍需对其进行重新涂装维护，因此在此情况下，醇酸漆拥有着***的优势，可以节省很多不必要的支出。

　　醇酸漆虽然和其它类漆在组成配套涂层时，容易出现问题，但是同系别的醇酸漆却可以相互互补，中灰醇酸漆，以增强漆膜的防护力度。醇酸清漆还可以直接涂装于木材及面漆表面，起到罩光清漆，增强底色的表现性，有着优异的装饰效果。

醇酸油漆有杰出的附着力和防锈功能，与醇酸面漆结合力好，能天然干燥，是由酚醛树脂溶解于醇类溶剂中制得，分挥发自干(热塑型)或烘烤干燥(热固型)两种，涂膜坚固，有较好的耐油、耐水、耐热、耐酸和绝缘性，黏结力较好，常用于粘涂发电机线圈、黏结有机玻璃和别的资料，作碳膜电阻底涂层、绝缘零件的外表涂装和黏合层压成品。在缩聚工艺上又分为溶剂法和熔融法两种。如在缩聚体系中加入共沸液体以除去酯化反应生成的水，则称为溶剂法；不加共沸液体则称为熔融法。溶剂法的优点是所制得的醇酸树脂颜色较浅，质量均匀，产率较高，酯化温度较低且易控制，设备易清洗等。

醇酸油漆是一类由醇酸树脂、防锈颜料、助剂、体质颜料、溶剂等组成的水性油漆，其施工工艺与传统工艺比拟，醇酸漆品牌，固定化酶工艺的发酵浓使用效力提高了20倍，醇酸漆，缺陷是干燥较慢、涂膜不易到达较高的请求，不适于高装修性的场合，配套运用防腐功能好，可用干抹布悄悄擦洗，或者直接运用一些吸尘东西整理。污迹的清洁不允许用碱水、肥皂水擦洗，避免损坏油漆膜，可以用拧干水的纯棉布擦洗，假如希望作用更好，可运用专用的清洁剂（例如：博纳清洁剂），不可用油擦洗，避免致使火灾险情，醇酸漆工厂，适用于桥梁、集装箱及港湾设备的钢结构外表，附着力强耐化学性和耐候性，不宜作与酸、碱等强腐蚀介质直接浸泡，不能作表面涂装醇酸面漆的配套底漆。

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