适用於码头、船舶、水上钢铁结搆、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结搆的防腐蚀，也适用於墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用於与本类溶剂接触的环境。1、开桶后搅拌均匀，用氯化橡胶稀释剂调整粘度后直接涂用。2、钢铁表面清涂油污，采用喷砂除锈至低达到GB/T 8923的Sa 2级，达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆，涂刷2～3道氯化橡胶涂料。混凝土要干透，清除表面疏松物质，呈现平整坚实表面，涂2～3道氯化橡胶涂料。通过交联改性的水性氯化橡胶漆具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型氯化橡胶漆的性能相近，是水性氯化橡胶漆的一个重要发展方向。

氯化橡胶清漆是一种自干型的涂料，氯化橡胶清漆干燥得比较快，而且漆膜的附着力强， 还耐水和耐酸、耐碱。氯化橡胶清漆多用于橡胶磁漆表面罩光或化工设备表面防腐。

还可用氯化橡胶漆涂制成甲板防滑漆。首先将甲板表面处 理洁净后，涂铁红醇酸底漆两度，一度底漆8 —10 小时后可涂刷第二度,24小时后即涂刷氯化橡胶漆，一度甲 板漆液在没有干时，撒上金刚砂或黄砂,然后边撒砂一边用扫帚铺匀，隔一段时间以后，扫去还没有粘结的砂子，然后再凃第二次中板漆液，以达到防锈 防滑的目的。维修方便：维修时不需去掉牢固的旧漆膜，新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象，附着力特强。

对于工业涂装中的重度防腐而言，因为外部环境的严苛，所以对于面漆的防腐要求也会相应提高，但是与之相对的成本却并不能一路高涨，而如果非要在装饰性能和防腐性能面前做个选择的话，那么肯定是防腐性能优先。而若说到重防腐面漆，那么就不得不提到高氯化聚乙烯面漆。虽然各个品牌的高氯化聚乙烯面漆在性能及生产上有各种不同，但基本都为单组份产品，均是由高氯化聚乙烯树脂、防锈颜填料、助剂、溶剂加工而成。4）可获得较厚的涂层：氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，每道干膜厚度可达55～85μm左右，高时一道干膜厚度可达到120μm，所以较少的涂装道数，即可得到厚涂层，施工周期短。

氯化橡胶漆施工注意事项

施工现场防止明火，只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。空气湿度：空气的相对湿度在大于80%时，不推荐施工。环境温度：当环境温度低于5℃或高于40℃时，不推荐施工。

基材表面温度：钢材表面温度低于温度3℃时，不推荐施工，钢材表面温度太高会导致漆膜表面缺陷，因此在钢材表面温度高于50℃时，应调整施工条件，将中午的施工移至早晨和傍晚，或架起遮阳棚，或移至车间施工。