空气预热器的改造效果

　2013年对2号锅炉空气预热器进行反转改造后，锅炉正常运行中，搪瓷管换热器，由于排烟温度受煤种情况、吹灰情况、燃烧工况调整、温度场分布、磨煤机组组合及各磨处理情况、系统漏风情况、环境温度等诸多因素的影响很大，即使在相同负荷下，搪瓷管换热器价钱，排烟温度也不尽相同，因此在机组稳定工况下，进行了相关数据对比试验。机组稳定运行时间较长，不吹灰，磨煤机组组合及各磨煤机处理情况相当，空气预热器出口温度、环境温度、空气预热器漏风率、给水温度相近，且采用网格测温，取点较多，因此能较真实地反映改造前后排烟温度的变化(煤种和燃烧工况无法完全相同) ，空气预热器反转前后相关参数统计见表1。

由表1可知，通过实际测量对比得出空气预热器反转前后排烟温度下降了5 9℃ ，按供电煤耗320g/kWh计算相当于降低煤耗0.56 g/kWh，1台机组按年发电20亿kWh计算，每年可节约标煤1120t，搪瓷管换热器价格，按每t标煤单价800元计算，一年直接创造经济效益89.6万元。

回转式空气预热器密封装置主要采用以下几种形式

固定式密封。固定式密封维护方便，可靠性好，但为了保证运行安全性，搪瓷管换热器供应厂家，密封片只有1～3mm厚度，运行几年就因飞灰磨损和腐蚀需要进行更换，由于间隙设定的核心技术被垄断，只能高价请***公司再次进行间隙设定，费用高昂。同时由于冷态间隙的计算和调整仍然存在误差，扇形板和密封片之间仍然存在一定的泄漏间隙。并且由于是按额定运行状态计算的间隙值，在锅炉运行异常（如烟温异常）情况下，容易造成转子卡死的情况。

空气预热器结构

端柱

端柱支撑着包括转子导向轴承在内的顶部结构。每一端柱上都含有轴向密封板，轴向密封板与上下扇形板连为一体。端柱与底部结构的扇形板支板相连，并通过铰链将载荷直接传递到底梁和用户钢架上。

顶部结构

顶部结构上连接有顶部扇形密封板，顶部扇形密封板在设定固定前由若干个调节螺杆悬吊在扇形板支板上。顶部结构将两端柱连为一体，组成一中心承力框架，一方面将顶部导向轴承***在中心位置并支撑由顶部轴承传递的横向载荷，另一方面还承受着由驱动装置扭矩臂传递过来的载荷。顶部结构扇形板支板的翼板在烟气和空气侧开有若干个通流槽口。以使顶部结构梁的上下温度场尽可能分布均匀，从而减少顶部结构纵向热变形和转子热端径向间隙的变化。

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