购买搪瓷管需要注意的问题

当我们在使用搪瓷管的时候，对搪瓷管要先了解一下，这样在选择搪瓷管产品的时候我们也是比较好选择的，还有就是选择搪瓷管产品需要对搪瓷管进行先了解。

有的时候需要对搪瓷管产品进行先了解，这样就可以对搪瓷管做好选择，还有就是我们需要对搪瓷管厂家进行先选择，所以我们需要对搪瓷管厂家进行熟悉，所以在选择搪瓷管产品时，需要对搪瓷管产品进行分析。

所以在选择搪瓷管的时候，需要对其进行好的选择才比较好，省去我们买回来经常坏的麻烦，也比较省成本以及时间。

要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就必须做到以下几点：

　　1、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，

保证各运转部位的正常润滑;

　　2、密切注视压力表是否灵敏。

若发现压力表系统指示失准，应及时加注变压器油，对照标准压力表重新调整;

　　3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，

若设备于常压下使用，可扩大为-20～200℃;对于带夹套的搪瓷设备，

其罐(釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定;

　　4、FK系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。

范围内调正于任意角度，以得到不同的阻力。调整角度好在停机状态进行，

如果必须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故;

　　5、 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，

配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、

填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏;

　　6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净，

不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，

不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置;

　　7、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，

以避免金属外表与酸反应产生氢，导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。

空气预热器有什么作用

　　空气预热器是很多企业都会使用到的设备，可以说空气预热器是很多企业的必备设备。空气预热器是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气以提高锅炉热效率的热交换器。受热面的一次通过烟气，另一面通过空气，进行热交换，使空气得到加热，提高空气温度，同时使烟气温度下降，提高烟气的余热利用程度。那么它还有什么作用呢？搪瓷管反应罐各个部件的安装在搬运产品的时候不可以滚动，否则容易发生震动以及碰撞，会让整个设备的易损部件受力。我们整理了这方面的资料，希望和大家一起来了解一下。

　　1、 改善并强化燃烧：经过余热器后的空气进入炉内，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，保证了锅炉内的稳定燃烧，提高了燃烧效率。

　　2、 强化传热：由于炉内燃烧得到了改善和强化，加上进入炉内的热风温度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。

　　3、减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率：由于炉内燃烧稳定，辐射热交换的强化，可以降低化学不完全燃烧损失；综和上述因素初步测算，预计2017年***钢材出口量继续过亿吨，甚至还可能有所增长。另一方面空气预热器利用烟气余热，进一步降低了排烟损失，因此提高了锅炉热效率。根据经验，当空气在预热器中升高1.5℃，排烟温度可以降低1℃.在锅炉烟道中安装空气预热器后，如果能把空气预热150-160℃，就可以降低排烟温度110-120℃，可将锅炉热效率提高7%-7.5%。可以节约燃料11%-12%。

　　4、热空气可以作燃料干燥剂：对于层燃炉，有热空气可以使用水分和灰分较高的燃料，对于电站锅炉，热空气是脂粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。

空气预热器的概述

HINO-PILE空气预热器，体积小，特殊。由于放热和受热流体沿传热面紊流流动，热交换性能非常。是代替以前的蛇形管式、翅片管式、多管式、二重管式、套筒式、螺旋式、平板式及蓄热式热交换器的新一代***率产品。

1、应用范围广，机能多样

气体-气体，气体-液体，液体-液体的加热、冷却、冷凝、蒸发等各种形式的热交换方法。

活跃在产业机械、矿山、建筑、电力、汽车、化学、食品等各个工业分布中。

2、长久维持

流体通路呈蛇形或菱形。单板表面流体的层流部分产生脱离运动，流体加大紊流度。两流体同时激烈的新陈代谢获得高传热系数。而且由于脱离运动，尘土、渣屑、杂质不易附着，故可维持长久的。

3、小型化成功

蛇形通道-列，连续、密闭、相互层叠的构造，与管间相隔的多管式构造相比，同一容积的传热面积增加数倍。由于总传热系数大，所需传热面积减小，热交换器实现了小型化。

4、流动阻力小

由于传热性能，流体通过的距离缩短，而且单板（间隔）可根据对压力损失的要求自由调整。

5、优良的耐压性

单板间波形的顶点相互接触，根据外框的设计抗压能力可以自由选择。

6、易保修

没有驱动部件，维修频度少。炭灰、尘土、渣屑、杂物等附着物可用刷子、化学剂、喷射等方法清洗。构造简单。

7、优良的耐热性

材料为耐热钢，经溶接组装，单元波形曲板对热膨胀差耐性极强。