搪瓷管在石化工业中的应用前景

耐蚀性能优异的搪瓷材料由于具有稳定性好、耐温、耐压和价格适中的优点 ,近年来在石化行业的应用逐渐增多。洛阳石化总厂五联合装置的酸性水线和E30 5换热器改用搪瓷管和搪瓷管束后 ,运行周期大幅度延长 ,搪瓷加热炉空气预热器也有成功运用的实例。

搪瓷管能有效防止腐蚀

　　1、硫化物中总是含有一些硫化物,特别是目前国内加工高含硫的数量逐渐增加,使硫化物对金属腐蚀的问题日益突出。这些中的硫化物往往是以、单质硫、硫醇、硫醚、多硫醚、环硫醚、唾吩等形式存在的。搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。在温度不超过220℃时,、单质硫、硫醇对金属的化学腐蚀较微弱,主要是风Sq,残503)的电化学腐蚀。如常压塔顶冷凝器等、盐酸质量浓度高的换热器,电化学腐蚀尤为严重,管壳式冷凝器管束的腐蚀速率甚至高达12nllllla,有的使用3个月就发生泄漏。当温度升高到250一400℃时,主要是活性硫化***学腐蚀。如减压、催化裂化、焦化等装置都存在比较严重的高温硫腐蚀。对于碳素钢的硫腐蚀速率,一般为2一***i可ao1.

空气预热器掉闸的原因和补救措施

　　空气预热器凭借其优势已经得到了广大客户的信赖，但是它可能也会存在一些小问题，例如掉闸这件事，但是为什么会掉闸，掉闸后该怎么办呢？今天我们我们结合这两个问题给大家做出了解答。

　　一、故障原因

　　⑴ 经解体检查发现接触器内部同一槽内主接点（B相）与辅助接点（A相）在送电时引起短路，触头烧毁，分析在减速机油泵热偶动作时，接触器内部已因过热而烧损，送电时引起短路。

　　⑵ 空预器减速机油泵接线为螺丝压紧线头的方式，受外力作用容易脱开，造成电机缺相运行。

　　⑶ 运行人员在送电时仅摇测电机绝缘，而未摇测接触器的绝缘（接触器上还有空气开关）。

　　⑷ 原设计上存在问题，空预器为2路电源，正常运行时分别带1台空预器及其辅助设备运行，2路电源互为暗备用，且为互联动，这样在一路电源发生性故障的情况下，另外一路电源自投于故障点上 ，致使2路电源均失电，造成空预器均停，直接威胁机组正常运行。

　　二、采取措施

　　⑴ 同一槽内主接点与辅助接点接为同一组。

　　⑵ 对空预器电机电缆在离接线盒10 cm处进行固定，其它电机有类似情况也同样加固。

　　⑶ 对有接触器和空气开关的接线，在故障掉闸后检测绝缘时，同时检测接触器上下口绝缘，都合格后方可送电。

　　⑷ 运行方式上原2路电源各带1个空预器，2路电源为暗备用，应改为明备用或取消自动互联（在1台空预器故障情况下，查明情况后手动送电）。

　　⑸ 对掉闸设备，检修人员进行处理时应同时检查开关或接触器切断故障后有无烧损等情况。

　　我们要对空预器回路的改造以及运行检修方面采取措施，这样才会有效地防止意外导致的停机，大大的提高了效率，减少误差。

锅炉空气预热器着火原因分析与预防

二、空气预热器产生二次燃烧的预防措施

从以往事故的发生规律可以看出：二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或严重超高阶段，防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。

1．运行规程中应明确炉前燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数，发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度超过设定值时，应联锁或手动停炉。

2．锅炉在燃用渣油或重油以及在投油枪、负荷偏低运行阶段，尤其应注意油的完全燃烧，根据燃料性质、锅炉尾部过剩。：含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况，保持的雾化状态。对存在漏油、雾化不良的油嘴应及时予以更换。

3．当燃料有较大变化、锅炉在低于25％额定负荷下长时间运行、回转式空气预热器烟气侧压差增加、烟囱连续冒黑烟以及停炉前，应缩短吹灰周期或手动增加吹灰次数，以减少可燃物沉积，必要时可停炉用水冲洗。

4．停炉后风机应继续运转，当烟气进口温度降至150'C以下时方能停止空气预热器运行。若发现温度有急剧上升现象，须立即做好灭火准备。

5．空气预热器出入口烟／风挡板，应能关闭严密。

6．在空气预热器的空气及烟气侧好设蒸汽或喷水灭火装置，需要时利用吹灰蒸汽管或专用消防蒸汽将烟道内充满蒸汽进行隔绝空气式消防灭火。严重时也可投入消防水进行灭火。

7．建议在尽量靠近预热器转子处加装预热器压降测点和空气预热器烟气出口温度测点，以便更好地反映空气预热器的实际运行状况。

8．加强操作人员的技术规程培训和责任心的培养对异常现象的判断和处理能力。