搪瓷管的高温对其有什么样的影响？

搪瓷管经过九百摄氏度的高温焙烧，在冷却后钢板与搪瓷粘结在一起。因为搪瓷的延伸率和线膨胀系数都小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。该管制成后，其搪玻璃就存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。

因为预应力与线膨胀系数和延伸率息息相关，而线膨胀系数和延伸率又与温度密切相关，因此该管的工作温度对其使用有很大的影响。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被***。

因此搪瓷管的搪瓷层遇冷和热会急变，极瓷。在投料时物料温度与罐体温差太大以及降温太急、升温时蒸汽过猛也能导致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降温要均匀。

要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就必须做到以下几点：

　　1、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，

保证各运转部位的正常润滑;

　　2、密切注视压力表是否灵敏。

若发现压力表系统指示失准，应及时加注变压器油，对照标准压力表重新调整;

　　3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，

若设备于常压下使用，可扩大为-20～200℃;对于带夹套的搪瓷设备，

其罐(釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定;

　　4、FK系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。

范围内调正于任意角度，以得到不同的阻力。调整角度好在停机状态进行，

如果必须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故;

　　5、 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，

配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、

填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏;

　　6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净，

不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，

不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置;

　　7、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，

以避免金属外表与酸反应产生氢，导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。

搪瓷管在石化工业中的应用前景

耐蚀性能优异的搪瓷材料由于具有稳定性好、耐温、耐压和价格适中的优点 ,近年来在石化行业的应用逐渐增多。洛阳石化总厂五联合装置的酸性水线和E30 5换热器改用搪瓷管和搪瓷管束后 ,运行周期大幅度延长 ,搪瓷加热炉空气预热器也有成功运用的实例。