搪瓷管道安装

搪瓷管性能搪瓷管道是由含硅高的瓷釉通过900℃的高温煅烧,使瓷釉紧密附着在金属胎表面而制成的。瓷釉的厚度一般在0.8～1.5mm的范围内。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。因为搪瓷管***有优良的耐腐蚀性能,所以瓷釉是一种很好的耐腐蚀材料。因为搪瓷管道机械性能良好,所以能防止某些介质与金属离子起作用而污染物品。在石油、***、化工、合成材料等生产中是经常采用的一种衬里管道。搪瓷管道除有优良的耐腐蚀性能外,还有一定的热传导性能。

搪瓷管验收要求

A.1 表面检验

A.1.1 搪瓷管表面应光滑、色泽均匀、平整，无气孔、无釉瘤、无黑斑、无铜斑、无鳞爆、无脱落等缺陷，边缘和工艺孔允许漏黑。

A.1.2 搪瓷管弯曲度≤2mm/m，整根管总弯曲度不应超过2mm/m。

A.1.3 搪瓷厚度：300μm±20μm 。检验数量为每根不小于5点，每批不少于3%。

A.1.4 搪瓷钢管管口椭圆度：≤1mm。

A.1.5 搪瓷长度偏差：±4 mm。

A.2 试样检验

搪瓷管制造过程中应制作三块100mm×100mm及一块300mm×300mm的试样，试样采用与钢管同厚度同材质的钢板。同工艺制成后试样应做以下试验：

a) 搪瓷耐电压试验：试验电压为2000V，击穿点应≤20点/㎡（用300mm×300mm的试样）。

b) 搪瓷耐腐蚀测试：

对试样进行称重，然后放置在30%浓度沸的***中不小于18小时，取出擦干水分，重新称重测定搪瓷涂层质量损失量，其损失应≤10g/㎡。

c) 粘合度测试：

将1.5kg重的半球形头冲头（球半径R=11）放置在试样上方h高度处（高度h取值见表A.1）自由坠落，检查冲击后试样的状况，评估密着强度。 冲击后的状况分以下五级：

1) Ⅰ级：冲击后的表面完全附着搪瓷层，并有光亮的外表；

2) Ⅱ级：冲击后的表面几乎完全附着搪瓷层；

3) Ⅲ级：冲击后大部分附着搪瓷层，少量露铁；

4) Ⅳ级：冲击后少部分附着搪瓷层，大量露铁；

5) Ⅴ级：冲击后全部脱瓷，搪瓷层、金属层分离非常清楚。

合格标准：Ⅰ、Ⅱ级为合格，其余为不合格。

表A.1 高度 h取值 单位为毫米

试样厚度 t

高度 h

0.8 lt; t ≤1.2

500

1.2 lt; t ≤3

750

A.3 验收要求

在上述表面检验和试样检验合格后方可投入生产。上述试验为每天一次。

搪瓷管　

搪瓷管空气预热器现在使用的比较少了，大多数被不锈钢或者塑料材质的被取代，但仍然还是会有朋友使用，搪瓷管空气预热器不仅在日常生活中能盛放各种物品，还是具有艺术价值的物品，因为在搪瓷制品的表面都有很多华丽的装饰，提高了其观赏价值。

　　搪瓷产品对现在的年轻人来说也许接触的比较少，市面上仍然有销售的，在很多地方结婚的时候还是会选择搪瓷管空气预热器作为一种礼品，能放的东西有很多。现在看到一件搪瓷产品就能想起一段事情对那个时代的人来说，搪瓷管，也是是一部分的美好回忆。

空气预热器形成腐蚀与积灰的原因

下面小编就为大家介绍一下空气预热器形成腐蚀与积灰的原因，希望对您有所帮助。

由于空气预热器处于锅炉内烟温低区，特别是末级空气预热器的冷端，空气的温度低、烟气温度也低，受热面壁温低，因而容易产生腐蚀和积灰。

当燃用含硫量较高的燃料时，生成的SO2和SO3气体，与烟气中水蒸气生成压***或***蒸汽，在排烟温度低到使受热面壁温低于酸蒸汽时，***蒸汽便会凝结在受热面上，岁金属壁面产生严重腐蚀，称为低温腐蚀。在这里需要注意温度的变化，如果温度变化大，很容易使搪瓷产生的应力超过使用应力，从而引起搪瓷的***，一旦搪瓷层遇到冷、热急变，极易发生爆瓷现象。同时，空气预热器除正常积存部分灰分外，酸流体也会粘在烟气中的灰分，越积越多，易产生积灰。因此，受热面的低温腐蚀和积灰是相互促进的。