如何延长搪瓷管的寿命?
搪瓷管使用时间的长短,跟我们平日里如何***是有直接关系的,***得当,则可以更长久的使用,下面小编就来介绍一下如何延长搪瓷管的寿命。
1、各重要运转部件,我们要定期的添加润滑油,搪瓷换热器提供,以免运转出现卡顿现象。
2、搪瓷管外壳为金属制成,金属材料应禁止与酸性物料接触,因为酸性物料与金属接触会产生氢,容易出现瓷“鳞爆”现象。
3、定期检查机械密封腔润滑油内部有无进入***,定期的更换和处理。
4、搪瓷管的任何调整工作,必须在停机的时候进行,如果在连接电源的情况下调整,可能会有***。
5、反应罐工作温度不得超过100℃,如果超过,要立刻在冷却器以及填料箱夹套内倒入冷却水,以免密封部件遭到损坏。
设计空气预热器需注意的事项
设计空气预热器时需考虑方方面面的事项,以防有任何差错,那么需要考虑的事项有哪些呢?如下:
在设计空气预热器时,应合理地选用空气流速和管箱尺寸,或者沿气流方向加装防振隔板,以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要问题,应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施,使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时,管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有:在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环;采用低氧燃烧或掺烧添加剂,以减少烟气中SO2 气体的生成量;定期吹灰,以保持受热面清洁;受热面采用耐腐蚀的材料等。
怎样预防搪瓷管空预器温度超标?
***内存在着恒温,当超过这个温度的时候就是处于病变中,那么对于搪瓷管空气预热器来说,也存在这样一个恒温,可是一旦温度超过限制就会造成非常严重的后果。该怎样预防温度超标呢?
单纯的调节锅炉燃烧只能缓解再热器的管壁超温状况,而不能彻底的解决温度超标问题。关键在于改善搪瓷管的内蒸汽流量分配,提高管材的等级。具体可从两方面着手:
1.改进系统结构设计,减小热偏差。
在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱,布置成左右交叉状,并在中间的管排管口上增加节流孔。理论上讲,采取该措施可大大减小管屏间的热偏差,从而减小管子的壁温偏差,搪瓷换热器供应商,***终降低中间管排的壁温。
2.提高搪瓷管的等级
再热器的运行压力比较低,如果未改善管内蒸汽流量的分配,采用抗化温度更高的材料是很有必要的。首材料是SA231—T91,其抗温度的上限为650℃,多用于电站锅炉过热器、再热器管,具有良好的高温持久性能和蠕变性能,冲击韧性好,适用于金属壁温≤625℃的高温过热器,金属壁温≤650℃的高温再热器管排以及超临界锅炉高温集箱,主蒸汽管道。再一些的材料是SA213—TP304H,抗化温度上限704℃,搪瓷换热器,不过相对来说价格稍高。在搪瓷管发展的现阶段,提高管材等级,采用抗温度更高的材料,是防止高温再热器超温***有力的措施。 在找到解决方法的同时,我们也要清楚引起高温预热器管壁超温的原因,搪瓷换热器多少钱,具体的原因包括多个方面,需要从预热器的结构设计、管材选用、运行操作调整等多方面综合考虑。只有全掌握问题出现的根源,才能解决管壁超温现象,使锅炉安全可靠的运行。
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