锅炉燃烧调整对管壁温度的影响

该公司为了揭示再热器管壁超温现象，获得超温原因，在2003年3号锅炉大修时，委托国电热工研究院做了再热器壁温试验，通过安装于炉内、炉外壁温测点分析锅炉在启动过程中及不同运行工况下再热器壁温状况。

（1）管壁超温与燃烧器投运方式有关。试验中，湖北搪瓷管空气预热器，对不同的工况投运不同的燃烧器，再热器管壁温度的变化相差很大。启动过程中，当投运燃烧器过分集中，燃料增加太快时，炉内中部再热器管壁温度上升明显，搪瓷管空气预热器批发，可达680℃。机组负荷低于260MW时，若投运燃烧器集中于中部，炉内中部再热器管壁温可达到600-660℃；若减少中部燃烧器投运数量，增加两侧的燃烧器数量，再热器管壁温度可下降约40℃，缓解再热器超温。但在机组负荷较高时，由于16只燃烧器全投，没有有效的调节手段来调节再热器壁温，发生管壁超温。

（2）对比测点位置，安装测点的炉外再热器壁温比炉内壁温低38-78℃。炉外壁温尚属正常时，炉内再热器管外壁温已经达到甚至超过T22材料壁温上限。实际运行中，由于壁温测点安装在炉外，运行调整以炉外的壁温测点为依据进行调整。

搪瓷管的检验标准及技术指标

　　以下是搪瓷管的检验标准及技术指标，搪瓷管空气预热器哪家好，希望能帮到您。

　　1. 单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm∕m，总弯曲度不能超过10mm∕根。

　　2. 搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，搪瓷管空气预热器采购，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。

　　3.搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V，直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。

　　4. 外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.06mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。

　　5. 管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。

　　6. 耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。

空气预热器形成腐蚀与积灰的原因

下面小编就为大家介绍一下空气预热器形成腐蚀与积灰的原因，希望对您有所帮助。

由于空气预热器处于锅炉内烟温低区，特别是末级空气预热器的冷端，空气的温度低、烟气温度也低，受热面壁温低，因而***容易产生腐蚀和积灰。

当燃用含硫量较高的燃料时，生成的SO2和SO3气体，与烟气中水蒸气生成压***或***蒸汽，在排烟温度低到使受热面壁温低于酸蒸汽时，***蒸汽便会凝结在受热面上，岁金属壁面产生严重腐蚀，称为低温腐蚀。同时，空气预热器除正常积存部分灰分外，酸流体也会粘在烟气中的灰分，越积越多，易产生积灰。因此，受热面的低温腐蚀和积灰是相互促进的。

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