主机无主轴锥孔的形式

　　一般大型数控龙门铣可以通过手动或机械手直接把刀装在莫氏60°或50°等主轴孔内，小型镗铣头，对工件进行加工，但是有国外厂家设计机床滑枕主轴无主轴锥孔的形式，也就是说在不装附件铣头的情况下是无法加工产品的。经过与有主轴孔的对比分析，这种结构有几大亮点：①在滑枕内部减少了一套主轴部件装置，降低了制造成本。②改变了原来附件铣头利用传动块传递转速和转矩的形式，镗铣头，变附件铣头的主轴直接通过内外花键或者内外齿轮联接，主轴箱只需做到传递的作用，可以大大提升附件铣头主轴的切削功率和刚度。③保证了机床与各自附件铣头的加工精度。

万neng铣头部件动作原理

万neng铣头能通过两个互成45°的回转面A和B调节主轴Ⅳ的方位，在法兰3的回转面A上开有T形圆环槽a，数控镗铣头，松开T形螺栓4和24，可使铣头绕水平轴Ⅱ转动，调整到要求的位置时将T形螺栓拧紧即可；在万neng铣头后壳体5的回转面B内，也开有T形圆环槽b，松开T形螺栓6和23，可使铣头主轴绕与水平轴线成45°夹角的轴Ⅲ转动。绕两个轴线转动的综合结果，可使主轴轴线处于前半球面的任意角度。

多面体加工的附件铣头实际应用

经附件铣头加工的零件的圆度精度、表面粗糙度、分度精度和分度重复***精度，是与附件铣头本身的制造精度和安装精度有直接关系的。有些精度可以通过机床及工艺保证，镗铣头厂家，有些精度还需要通过人工参与铲刮修正来保证。如图12所示，就是联机后通过精密测量进行微调，从而保证附件铣头的各项指标都符合出厂要求。以上介绍的附件铣头主轴转速一般都不会超过6 500r/min，但是非常大的优点是具备大功率大转矩，适合重载重切削加工。

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