镗铣头厂家景瑞机械非标定制铣头的工作流程

一：客户提出铣头的详细技术指标和要求：

如果您询价自动铣头和五轴铣头，数控镗铣头，请告知：

1、机床的形式（如高速五轴加工中心、镗铣床、龙门加工中心等）及机床制造商名称；

2、铣头的非常高转速、扭矩及功率要求；可能的话告知加工零件的材质、详细工艺资料和加工参数以便我们核算铣头的技术参数；

3、AC轴精度要求；

4、数控系统制作商名称及型号；

5、铣头的形式（如音叉式）；

6、其他要求；如自动拾取、自动拉刀、内冷、自动吹气等；

直角铣头在五轴加工中的刀尖点补偿技术

直角铣头是一种重要的机床主轴附件，因其能够使刀具轴线与主轴轴线成 90°直角结构，所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于直角铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位，镗铣头，传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于直角铣头，因此需探索新的途径来实现直角铣头的五轴加工。直角铣头应用于五轴加工时，存在控制器参数设置复杂，数控编程难度大，加工过程操作繁琐等问题，严重影响了直角铣头的利用率和加工效率，并且存在新技术风险分析不到位，小型镗铣头，造成质量问题的隐患。

直角铣头在五轴加工中的刀尖点补偿技术

针对直角铣头在五轴数控加工中刀尖点位置线性补偿的技术难题，通过对直角铣头的安装方式及刀尖点补偿算法等研究，精密镗铣头，采用了刀具参考点偏置补偿法、控制器双向刀长补偿法，解决了直角铣头在不同机床结构、不同数控系统的加工中心上，对内部空间狭小的复杂结构进行加工时易出现主轴干涉和运动轴超程的共性瓶颈问题，大幅度提升了加工中心的加工范围与适应性。目前，直角铣头已在多个航天器型号的复杂结构研制中得到成功应用。

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