旋转角度头-景瑞机械(在线咨询)-角度头
作者:景瑞机械2019/12/29 4:17:12

角度头的校正的两种方法

一,用角尺和锥度心轴校正。校正时,取一与主轴锥孔锥度相同的锥度心轴,将铝孔与锥柄擦拭干净,然后轻轻用力将心轴插人角度头锥孔内,再用角尺尺座底面贴在工作台台面上,用角尺尺苗外测量面靠向心轴圆挂面,旋转角度头,观察其是否密合或上下间隙均匀,以此来判断角度头主轴轴线与工作台台面的垂直情况。检测校正过程中,可松开立钻头壳体和主轴座体的紧固螺母,调整角度头主轴轴线在两个方向上和垂直度误差合格后再紧固螺母。

二,用百分表检测校正角度头。检测校正时,将表杆央持在主轴上,安装百分表,使表的测量杆与工作台台面垂直,测量触头与工作台台面接触,测量杆压缩0.3-0.4mm,记下百分表的读数值,将角度头回转一周,观察其指针变化,在直径300mm的回转范围内不超过0.03mm即为合格。注意,检测时应断开主轴电源连接。








景瑞机械角度头的加工精度和寿命怎样保障?

在进行景瑞机械角度头使用之前,操作人员要进行角度头稳定性的检查。很多生产厂家在选购角度头时,往往不进行实地考察,更有甚者,数控角度头,买来角度头之后不对角度头进行任何检查就开始使用,这样的做法是非常不科学的。角度头在使用之前***人士要进行各个部件的彻底检查,如果发现问题,应该立即向厂家反应,避免损失。另外,景瑞机械角度头每次使用之后,操作人员都应该对相关的部件进行日常检查。如果发现部件松动,应立即让工作人员加紧,避免影响工作进程。

在进行景瑞机械角度头加工的过程中,应该选择具有加工经验的操作人员。如果操作人员的经验不足,角度头使用可能会出现问题,严重时,景瑞机械角度头可能会出现报废的***。每一个生产环节尽量有经验丰富的师傅把关,新入生产车间的操作人员应该由老师傅接受***,不能自己***进行生产加工。



几种检查角度头精度误差的方法

一,首先要先了解机台本身的精度,包含主轴本身加工精度是不是有达到要求,主轴的承重力是不是足够,加工中心角度头,避免安装角度头机台会造成晃动,譬如机台主轴本身只能承重10公斤的刀具,如果安装AHK重型角度头,AHK重型角度头重量约17KG左右,当然在角度头加工时候会造成晃动,加工出来的成品材质也不是很好。另外机台的夹具及工作台也需要考虑,是不是有将工件确实固定牢固,避免加工时候工件在晃动。

二,***块对角度头起***作用,在每次加工之前角度头的位置先要定格在适合对加工件加工的位置,在安装***块的地方,一定要确定平整,角度头,不可以有毛刺,或者有高低不平的状况,造成***块锁上去有高低差,当然会造成角度头在加工时候,造成角度头的晃动。***块本身的制作也非常要求,***块的表面一定要光滑,并且平整,如果有问题,可以将其摆放在大理石平台上进行比较测试,看它的平行情况是否在标准要求的范围之内。

三,机台上面的主轴是通过法兰和机台实现连接的,在高速运转的情况下,法兰面的精度容易受到磨损,这样会导致主轴的转动出现问题,所以要对法兰面的精度进行测量和校准,测量的时候只需要将千分尺放置在机台的工作台上面即可测量出法兰面的精度情况,如果精度超出了标准的范围则需要更换一片新的法兰重新连接。

四、角度头法兰面与机台连接的时候靠螺丝来实现,在长期的震动过程中螺丝很容易出现磨损,***常见的就是牙的磨损,在检查法兰面精度的时候也要顺便检查一下螺丝的情况,有时候法兰精度不准并不是由于法兰本身的原因而是螺丝松动导致的,螺丝如果有了磨损一般检修的意义不大,必须要更换上的新的螺丝。



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